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1.1熔融沉积（FDM）增材制造技术

011熔融沉积（FDM）增材制造技术

1.1熔融沉积（FDM）增材制造技术的基本概念什么是增材制造增材制造（AdditiveManufacturing，AM）俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成形技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。相对于传统的、对原材料去除－切削、组装的加工模式不同，是一种“自下而上”通过材料累加的制造方法，从无到有。这使得过去受到传统制造方式的约束，而无法实现的复杂结构件制造变为可能。

简单来说，3D打印的过程就是把三维模型通过一层一层打印的方式，把材料累积叠加成一个实物的过程。如图1-1所示，我们在使用喷墨打印机打印文件和资料的时候，其实就是将图像、文字信息转移到平面载体上的过程，我们可以把它称为2D打印。而3D打印是把三维数字模型通过分层逆向重建，转化为实体模型的过程，如图1-2所示。

1.1熔融沉积（FDM）增材制造技术的基本概念什么是增材制造图1-1喷墨打印机图1-23D打印

表1-1就从三个方面说明了2D打印和3D打印存在着的区别。首先，2D打印的打印对象是文字和图片这些传达信息的抽象内容；而3D打印的打印对象是数字的三维模型。如果从打印所需要的材料来看，2D打印的主要耗材是油墨和纸张，3D打印的耗材就要多很多，比如如塑料、金属粉末、陶瓷粉末、石膏粉末、巧克力等等。最后，2D打印我们所能得到的是带有文字或者图像的一张纸；而3D打印得到的结果是一个立体的实物，具有实用性，例如我们打印了一个杯子，就可以直接用它喝水。

1.1熔融沉积（FDM）增材制造技术的基本概念什么是增材制造表1-12D打印和3D打印的区别

1.1熔融沉积（FDM）增材制造技术的基本概念熔融沉积（FDM）增材制造技术3D打印机因为所使用的硬件、技术的不同被划分为很多种类，光固化工艺、熔融沉积成形工艺（FDM工艺）、选择性激光烧结技术（SLS工艺）、三维印刷工艺（3DP工艺）等，其中FDM工艺凭借着易用性和安全性，在个人、教育用户方面都得到了较为广泛的应用。

FDM工艺的3D打印机，其工作方式我们可以用一个简单的例子来帮助理解，如图1-3所示，当我们在购买冰淇淋时，挤出口会挤出冰激凌，另一只手拿着底托，通过缓慢轻微的摇晃，一个螺旋向上的冰激凌形状就被塑造出来了。

1.1熔融沉积（FDM）增材制造技术的基本概念熔融沉积（FDM）增材制造技术图1-3冰淇淋成形过程

如图1-4所示，如果用在FDM技术的3D打印机中，冰淇淋其实就是所使用的耗材，也就是热熔性塑料，如：PLA、ABS等；以XYZ型FDM3D打印机为例，线状的耗材会通过齿轮状的送料器，将耗材送往打印喷嘴处，中途经过加热块时高温将耗材熔化为半流体状态；而通过手的移动来塑造冰激凌的形状，

1.1熔融沉积（FDM）增材制造技术的基本概念熔融沉积（FDM）增材制造技术其实就是根据计算机切片软件中规划的移动路径，控制打印头进行左右前后的移动；随着冰激凌的堆积，手逐渐向下移动对应了打印平台在工作过程中进行的上下移动，通过两者之间的互相配合，以点成线、以线成面、以面成体，最终完成零件的生产制作。

图1-4FDM3D打印机

1.1熔融沉积（FDM）增材制造技术的基本概念增材制造与传统制造的关系传统工业制造零部件的工艺主要分为两种，第一种是车、铣、刨、磨等一些对材料以削减的方式完成的生产，其主要特点就是在传统机械加工过程中通过对整块材料的处理，去除不需要的部分，留下最终的产品；第二种则是以模具为基础，对等量的材料进行重新塑形的铸造生产，基本的生产流程是把融化的材料倒入提前制作好的模具中，等待材料冷却、凝固、成形后，拆除模具获得产品。根据加工过程中的材料变化，一般将二者称之为减材制造和等材制造。

从原料利用率来看，减材制造在生产过程中会浪费很多材料，而且对于内部结构复杂的零件减材制造很难完成甚至是无法完成。等材制造虽然在制造过程中没有什么材料浪费，但其前期制作模具成本较高，同时还需要花费大量的时间，铸造工艺对于大批量单一产品的生产具有绝对的优势，但对于小批量个性化产品生产来说，

1.1熔融沉积（FDM）增材制造技术的基本概念增材制造与传统制造的关系成本就是其很难被忽视的重要组成部分了。在此种背景下，针对以上几个问题解决较好的增材制造3D打印技术，就得到了广泛的接受。相对来说，其材料的利用率要高很多，最大的优势在于可以制造结构复杂的模型，其生产过程可以直接将数字模型转化为实体模型，对于产品的前期研发来说，省去了铸模的过程，既能节省时间，又能节省