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焊工钳工实习实习报告

一、目的

钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和

修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可

以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在

机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工实习是一

门实践根底课，是机械类各学生工程材料及机械制造根底等课程重

要的必修课，是非机类有关专业教学方案中重要的实践教学环节。

对于我们机械类学生来说，钳工实习有利于我们掌握对锯削，挫

削，钻孔和简单装配等根本技巧，掌握钳工的根本知识、钳工工艺

理论和相关仪器的使用方法

二、材料工具

A3钢材、锉刀、台虎钳、钢锯、手套、ZQ4125台式钻床、卷尺、游

标卡尺、直径10mm钻头、铅笔、电钻、铁条

三、实习内容：

1、钳工根本知识介绍；

2、钳工主要技能讲解；

3、钳工的根本操作和本卷须知；

4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤。

四、实习步骤：

1、选择长度适宜的铁条；

2、把所用铁条夹在台虎钳上，用游标卡尺量出约100mm的铁条；

3、要调节好锯口的方向，起锯时应该以右手拇指靠住锯条（本人是

左撇子），以防止锯条横向滑动，左手稳推手柄，锯条应该与工件

倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯时锯弓往复程短，压力适中，

往复速度要快，锯条要与工件外表垂直。锯弓应该直线往复，切记

不可摆动

4、起锯完成后，手腕发力，使锯条施加一个接近90度的压力给铁

条，往复切割直至铁条锯断；

5、在间隔顶部各30mm的地方锯出两个浅浅的圆圈，两圆间隔约

6mm，使用圆形锉刀，沿着两个圆圈圈定的范围锉出一道圆形小沟；

6、使用锉刀打磨锤头的形状。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手

压力大那么后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进

锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。直到磨出一个锤头的模

样；

7、使用锉刀对铁条非锤头的一端进展打磨，使其光亮如新；

8、用锉刀将完成后的锤头进展打磨，除去外表的铁锈，使其光亮如

新

9、在锤头中部利用电钻进展转孔；

10、切割一条适合自己锤头大小的铁条，用锉刀对其外表进展打磨

至光滑；最后组合锤子

五、实习心得：

1、钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但

对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动

手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。稳固了我们所学的知

识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查

找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了们之间的

友谊。

2、经过近一个星期的努力，我终于完成了我的作品-铁锤，虽然它

的外形和机器制造的有较大的差距，但它毕竟是我亲手打磨出来

的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初的一

根铁条现在变成了一个精巧的工件是一下一下磨出来的，这也是就

人们说的只要功夫深，铁杵也能磨成针吧！

3、这一周的实习虽然短暂和辛苦的，但是我学到的东西是珍贵的，

让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也锻炼了自己的动手

能力，这一切都给我留下了美好的回忆