实验(I)现代设计方法实践.docVIP

实验〔I〕现代设计方法实践—带孔矩形板CAD/CAE分析

实验目的

掌握三维CAD仿真设计软件的根本使用方法。

掌握CAE分析的根本过程。

实验内容

一个承受单向拉伸620mm×380mm×50mm的带孔矩形板，其中孔的直径为150mm

独立完成带孔矩形板的造型过程。

独立完成带孔矩形板的静强度设计。

独立完成带孔矩形板的疲劳强度设计。

独立完成带孔矩形板的优化设计。

CAD造型

1、零件建模秘诀

〔1〕零件建模过程：绘草图→造特征→制零件

草绘门道

○选平面：先已有、后默认、次插入。

→定顺序：先、后中间、再连接。

→绘草图：绘形状、定位置、设大小。

特征门道

○先根底：选草图，定起点，取路径，设目标。

→后附加：选位置、定方式、设参数、添附加。

→再操作：选对象、定方式、设参数、加操作。

零件门道

分特征、达意图、造根底、添特征

〔2〕零件建模原那么

草图尽量简，特征须关联；

造型要仿真，别只顾眼前。

2、带孔矩形板的造型过程

从SolidWorks创立一个620mm×380mm×50mm的带孔矩形板，其中孔的直径为150mm。并保存为

(a)(b)

(c)(d)

图1-SEQ图4_-\*ARABIC1带孔矩形板的造型过程

静强度分析

1、有限元原理

〔1〕根本思想：化整为零，积零为整

〔2〕分析过程：三步曲

前处理:定类型，画模型，设属性，分网格。

求解:添约束，加载荷，查错误，求结果。

后处理:列结果，绘图形，显动画，下结论。

2、带孔矩形板静强度分析

本局部内容包括：全面了解Simulation界面应用、通过粗网格、精细网格、位移加载、对称性的利用等算例研究建模方法及其影响。

翻开Simulation插件

在CommandManager中的“办公室产品〞卡下选择“SolidWorksSimulation〞项。

创立“静强度〞算例

在CommandManager中的卡下选择“算例〞中的“新算例〞。在算例对话框的“名称〞下面键入“静强度〞，在类型下，单击“static〞，单击。

分配材料属性

在CommandManager中的卡下选择“应用材料〞，在材料对话框中选中“SolidWorksmaterials〞中的“1023〞材料，单击“确定〞按钮。

创立网格

在CommandManager中的卡下选择“运行〞中的“生成网格〞，单击使用默认网格划分。右单击网格选择隐藏网格或选择显示网格可控制网格可见或不可见。

消除刚体运动

在CommandManager中的卡单击“夹具参谋〞中的“固定几何体〞，选择模型左面，单击。

定义作用力

在CommandManager中的卡单击“外部载荷〞中的“压力〞。如图1-2所示，选择模型右面，设置压力值为50e6N/m^2，反向，单击。在设计树中“外部载荷〞下生成成名称为压力-1的图标。

运行分析

在CommandManager中的卡下单击“运行〞，开始计算，并显示算例的节点、单元和自由度数。计算结束后，在设计树中添加“结果〞文件夹，其中包括应力等3个默认图解，且自动显示应力图解，如图1-3所示。可见vonMises应力最大值为190.7MPa。

图1-SEQ图4_-\*ARABIC2带孔矩形板图1-SEQ图4_-\*ARABIC3应力分布图解

观查结果

应力动画

位移图解显示的情况下，在CommandManager中的中单击中的“动画〞。

平安系数图

平安系数向导可帮助用三个步骤评估设计的平安性。第一步，设定平安标准，决定使用何种应力度量以作为对所选的应力极限值的比拟。第二步，选择应力极限值，把应力结果与所分配的材料破坏强度值来决定平安系数。第三步，可以指定观察平安系数区域。要查看模型的平安系数分布：在CommandManager中的卡下，单击“结果〞中的“新图解〞→“平安系数〞菜单，显示平安系数对话框，在强度判据中选第四强度理论“最大vonMises应力〞，单击下一步，在“设定应力极限到〞中选许用应力为“屈服力〞，单击下一步。选中查看方式为“平安系数以下的区域〞，并输入1，显示平安系数低于1分布图解。单击，显示平安系数图解。

疲劳分析

理论根底

疲劳破坏的主要因素为：载荷的循环次数、每一个循环的应力幅值和平均应力、局部应力集中。使用较早寿命估算方法是名义应力法，其设计思想是从材料的S-N曲线出发，再考虑各种因素的影响，得出零件的S-N曲线〔如图1-4所示〕。用水平段，可进行无限寿命设计；用斜线段，可进行有限寿命设计，即根据零件的S-N曲线在己知应力水平时可以估计寿命，假设给定了设计寿命那么