磁化焙烧技术现状及趋势.docxVIP

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磁 化 焙 烧 技 术 现 状 及 趋 势

3FeCOJ 粉绝空气,Fe30社2co +c o

4FeC 03+0 少只空气.2Fe203+4C0 2

3Fe心+C 少只空气,2Fe304+CO(4)策化还原焙烧

(1-6)

(1-7)

(1-8)

含有菱铁矿、赤铁矿或褐铁矿的铁矿石,在菱铁矿与褐铁矿的比值小千l时,在氧化气氛中加热到一定程度,菱铁矿被氮化成赤铁矿,然后再在还原气氛中将其与矿石中原有赤铁矿一井还原成磁铁矿。

.2 磁化焙烧技术的应用18-1

83]

对于低品 位弱磁性铁矿石的磁化焙烧技术进行了,·泛的研究。磁化焙烧法处理磁性铁矿石时,在适直的气氛中,矿石在焙烧灶内经高温下焙烧,使弱磁性矿物转变为强磁性矿物。因此焙烧炉是进行磁化焙烧的关键设备,目前工业实践中常用的焙烧炉有竖炉、回转窑和沸腾炉三种类型。各种焙烧炉矿石的入炉粒度范围见表1-9。从表1-9可知,针对块矿和粉矿都有相应的焙烧炉进行处理,竖炉处理块矿的焙烧,沸腾炉处理粉矿的焙烧,回转窑处理中等粒度的矿石的焙烧。下面分别介绍各种焙烧炉的研究与实践概况。

表1-9 各种焙烧炉的入炉矿石粒度

Table1-9Varioussizeoftheoreintothefurnace

炉型 入炉矿巨包覂/mm

竖炉 75~10

回转窑沸腾炉

30(20~)0

5(3)~0

竖炉

竖炉内出上到下分为预热带、加热带、还原卅个带。预热带利用上升l发气的热员预热矿石,加执沿对矿石进一步加温,还原阳妞4凶还原带允分和心原煤气接触,发生还掠反应。只中加热带对j炉休右命、焙烧矿的质忭影I;l|,J非常大。竖炉山十处押的足块状矿石,还掠过和会比较缓怅,矿小在整个炉内的停留时间长达6h~lOh,IiulI,容易出现心掠过肝个彻底,农曲还原度的l内

部还1京度,造成还1泉小均匀的现象。经过多仆的发展,,叶吵I艺已纤取得

定的进展,如采川闭路炉烧可以捉,f:巨个白分,I.、的磁选回收;年:采JIl)如1!.l七

人概为1:4的儿炉煤气和,f:1灯煤欠组成的琨合煤欠ji对混合煤气攸热,uj降低炉

烧热耗;采用质岳比为2:3的焙烧矿和天然磁铁矿进行磨矿、磁选,可以较好地解决焙烧矿磁团聚等问题。但总的来说,竖炉焙烧的能耗大、生产成本商、产物的技术经济指标并不高,导致其被高效的强磁选工艺所取代。各种竖炉磁化焙烧-磁选的技术经济指标见表1-10。

表1-10竖炉磁化焙烧-磁选技术经济指标

Table1-10Techno-economicindictorsofmagneticseparationformagnetizingroastinginshaftfurnace

鞍钢

项目

烧结总厂

鞍钢

矿石种类赤铁矿矿

矿石种类

赤铁矿

原矿品位/%

31.84

30.05

39.38

~32

精矿品位/%

65.82

60.77

56.88

~58

尾矿品位/%

11.07

13.32

22.78

铁回,收t !%

78.41

63.58

72.32

~70

高炉、焦炉

高炉、焦炉混

煤(·忖质 高炉煤气

商炉煤气

酒钢选矿厂

镜铁矿/菱铁

包锅选矿厂

赤铁矿/磁铁

煤气热/MJ/m3

耗热的 GJ/t

混合煤气

7.3~7.5

1.050

合煤气7.3~7.5J.087

3.4~3.5

1.328

3.5~3.8

1.338

回转窑

回轧窑沿着窑身方向分为:加热带、还原带和冷却带。其焙烧磁选技术经济指标较竖炉好,但还原焙烧速度与竖炉相比,并没有实质性的提高,矿石在窑内的停留时间一般为3h~4h, 且也存在矿石焙烧还原不均匀、焙烧成本高、回转窑尼端结朋不能开常生产等问题,不利千我国工业上建厂应用。回转窑焙烧磁选技术经济指标见表1-11。

沸腾炉

沸腾灶由主炉和副炉组成,焙烧时以流念化焙烧技术为基昢,固体颗粒在气流的作川卜形成流态化床层似沸腾状态,因而被称作流态化床或沸腾床。由千矿4心姐i较小,且气体和矿粒紧密接触混合,还原和热交换能迅速而均匀地进行,子计ljj提高焙烧矿质篮,这是沸腾炉较竖炉、回转窑的优点。某厂赤铁矿沸11/fi扩焙烧·磁选结果见表l·12,从表1-12可知用沸腾炉进行磁化焙烧·磁选

可以获得比较胖想的分选效果,但是沸腾炉处足有在行

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