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铝型材挤压机工作原理及结构

2,2话型材挤压机本体结构

221 40MN铝型材挤压机机极结构

铝型材挤压机按挤压方法分可分为正向挤压法和反向挤压法．正向挤压法主耍特征表现就是挤压轴前进方向和金屈流出的方向与一致：反向挤压法伯主要特征表现是挤压轴前进方向＜扣对而言）与金屈流出钠方向与相反，反向挤压时恃锭和挤压简内腔之间无相对运动”兀

铝型材挤压机按上料方式可分为前上料挤压机和后上科挤压机。前上料挤压

机就是机被手把铸锭送到模具和挤压简之间的挤压中心线上，后上料挤压机是机桢手把铸锭送到挤压简利挤兀轴之间们挤压中心线上．

铝型材挤压机按其棍供动力不同，可分为三种基木形式：泵－二裕势器传动、

培压器传送、泵五接传动。心十年来簪在金屈液压挤压机的动力设计中，泵宜搂传动已有明 显取代泵－祜势器传动的趋势．培压器传动主耍用于箭液挤压机的传动系统．泵宜桵传动指高压液体1山泵直续翰入工作证内的伈动，闪内外一般都采用20-31.SMPa. 这种仿动的符点是泵偷出的能赁随被挤压的令屁变形抗力的变

化而变化 工作效率较庙。挤压速度与工艺特点无关，而只取决千泵的流点，即：

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式中V－主柱寒速度，mIs.

仑—－泵的流鱼，nli/s;

S一 主柱扂栽面面积．mi.：

D一一主红柱｝苦n役，立

从式中可见，如不计挤压效平，当泵的流甄恒定时 速度V可保持不变七因此 采用泵直 接传 动的 方式打利干保吁挤压速度恒定，

40MN铝型材挤压机由挤压.ffl机攸设备｀液压系统和电气控制系统三部分组

成．压机为带有穿孔系统的卧式预应力刚性框架结构，采用汕泵宜接传动，变凡说速实现不间速度的挤压，以满足不同挤压工己要求,40邓铝型材挤压机额定工作压力为28MPa,

机械设备主要由主缸(14、15)及测缸(I飞）、框架、穿孔针系绞、挤压容

室(7)及移动缸(5)、压余剪(3)、机拔手(8)笭组成。主缸为柱亵式结构，

快进前进缸（侧缸，两个）为活喽式｀主缸牡独工作时，挤压力为；H.891N:主缸、侧缸同时工作时，挤乐力为39.zn,N,快速前进缸扰有主柱纽回程功能，框架由前梁(4)．后梁(12)、张力柱(2)、张力往螺母、底座(6)等组成．动梁

（日）通过通过主缸在导轨上运动，挤吓筒座由挤压简移动缸带动在导轨上运动。

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15一主缸体、16一主 釭关闭住闷 17一尤坟阀：

18一主扛如压口：19一书莫具

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40MN铝型材挤压机动作流桯

周期开始．挤压椅在挤压筒移动缸的推动下靠近模具端面，井锁紧．主杜栾生捏向前时．由快速前进缸（侧缸）推动，此时主缸埴充阀开启，工作油出油箱点揉进入主征进行填充 直至挤压轴经坠片与锭胚接灶为止．随之闭缸内压力开始升杰．当达到一定值1lj，发出电信号，战充冈低压液体通递被关闭，而压油进入主缸，井开始协锭墩粗坦充、排气 进入挤压过程．挤压终了时，主缸卸压挤兀简带动创缸回退100皿后，树缸带动主缸庙速返回到原位，同时挤压筒快速后退到设定位置 宅订将留在投从后面伪压余和热片一起切掉．韶入沺精滚丕压余提升机．

40MN铝型材挤压扒主要参数

挤压问移动缸共有4个．对称分4』!在压机中心线的上下位翌，使挤压筒座移动干抱。挤压筒移动缸体材料为, 15谓，内径为中250mm, 活寒杆材料为45缸．

直径为叭初rnm。在 邠i!Pa压力作用下，忮紧力为100吨左右；在 16.MPo压力作用下，打开力为80吨左右，挤压筒和筒座合计重压为25吨左右。

主缸山缸体、主柱塞、钥套、组合密封4柱科压孟等组成．缸体材料为20Mn如，

屈千锻焊结构．主柱亵材料为45钢，直