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胜利煤矿安全高效机械化矿井验收汇报一、基本情况

胜利煤矿位于达县城140o方向、直距约20km。行政区划属亭子镇胜利村所辖,交通较为方便。

2007年1月,四川省人民政府办公厅以(川办函[2007]13号核准本矿为独立扩能矿井,生产规模由30kt/a扩至60kt/a。采矿许可证由4个拐点坐标圈定,矿区面积约2.85km2。开采煤层为K2、K5和K6煤层,开采深度为+680~+200m标高.

我矿于2009年6月开工建设,2014年9月经验收投产,设计生产能力为9万t/a,年核定生产能力为9万t/a。可采储量为79.82万吨,主要煤种为1/3焦煤,煤层平均厚度70公分,煤层倾角37°,矿井2014年瓦斯鉴定等级为:瓦斯矿井,相对涌出量5.2m3/t,绝对涌出量0.34m3/min。煤尘具有爆炸危险性,煤层不易自燃发火。经水患现状调查报告鉴定为中等。我矿于2014年建设完成了压风自救、监测监控、人员定位、供水施救、紧急避灾、通讯联络六大系统,经省安科院验收达到二级标准化。截止2015年8月,无死亡、重大伤亡事故。

现矿井布置1个回采工作面(11161采煤工作面,2个掘进工作面(11162运输巷掘进工作面、11163运输巷掘进工作面。开采方式为:采区前进式,区内后退式、工作面走向长壁式开采,矿井通风方式为:分区式。

二、矿井各系统情况

1、开拓系统

矿井采用平硐-暗斜井开拓,改造利用原+417m平硐作为矿井扩建后

的主平硐,担负全矿井运输、进风、管线敷设等任务;改造利用原+569.3m柏林槽明斜井作为矿井扩建后的回风井兼安全出口。

矿区范围划分为五个采区进行开采。投产采区为一采区,位于+310m水平的

+365m区段上山。

2、采掘系统

采区内采煤工作面采用单翼布置,后退式回采;在K6煤层中布置有1个采煤工作面,即11161工作面;K6煤层厚0.55m,平均采高0.7m、属极薄煤层。采煤工作面采用走向长壁采煤法,工作面采用单体液压支柱支护顶板,全部垮落法管理顶板,工作面采用铁皮溜槽自溜运输煤炭。矿井布置有2个掘进工作面即:11162+365mK6南运输巷掘进工作面、11163+310m水平K6北运输巷掘进工作面;均采用炮掘机装工艺,局部通风机压入式供风。

3、供电系统

矿井目前为双回路电源供电,一回路取自于亭子新桥变电站,另一回路取自魏家洞变电站。

4、排水系统

本矿采用平硐-暗斜井开拓,矿井水通过+310m泵房水泵提排至+417m上部车场水沟沿平硐水沟自流出井。

三、安全生产管理机构设置、人员配备及培训情况

矿井配置了“五长、五科、五队”,矿长1人,技术负责人1人、安全副矿长1人、生产副矿长1人、机电副矿长1人。

四、矿井机械化程度

(一采煤机工作面机械化程度

矿井在一采区+365m北翼布置1个采煤工作面。11161采煤工作面采用走向长壁采煤法,工作面倾斜长度为80m,装备SGD-420/22型刮板运输机,煤层倾角37~39°、厚度0.55~0.7m,月产量为6080t(机械化前月产量为2500t,工作面煤炭采用搪瓷溜槽溜煤,装备SGD-420/22型刮板运输机运输,单体液压支柱支护顶板。

经自评,采煤平均工效由2.65吨/工日提高到6.44吨/工日,采煤工作面机械化程度为57.1%。

(二掘进工作面机械化程度

矿井共布置两个掘进工作面。在+365m水平南翼11162运输巷掘进工作面、

+310m水平北翼11163运输巷掘进工作面均采用炮掘机装工艺,采用7655型气腿式凿岩机打眼,ZWY-80/16T矿用挖掘式重型装载机装岩,统计当月进尺为120m/头(机械化前月进尺为60m。

经自评,掘进平均工效由2.4m/工日提高到4.8m/工日,掘进工作面机械化程度为75%。

(三运输提升机械化程度

矿井生产时采煤工作面煤炭自溜至11161采煤工作面机巷刮板输送机,再由工作面煤仓经机车转运自井底车场,再由轨道斜井主绞车运至地面煤仓。

副暗斜井安装1台RJY22-25/298型架空乘人装置,担负人员运输任务。

主斜井装备JTPB-1.6×1.2型矿用防爆提升绞车,配套电机功率132kW,提升斜长272m;

经自评,矿井运输提升机械化程度为66.6%。三、矿井综合机械化程度

现矿井各主要生产系统基本