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CO2气体保护焊焊接工艺规程

适用范围

本守则适合所有从事本公司产品板材的焊接生产，焊接工艺要求、焊件检验、操作安全等。

焊接术语

2.1母材：被焊接金属材料的统称。

2.2焊缝：焊件经焊接后所形成的的结合部分。

2.3焊趾：焊缝表面与母材的交界处。

2.4焊缝宽度：焊缝表面两焊趾之间的距离。

2.5焊缝长度：焊缝沿轴线方向的长度。

2.6熔池：熔焊时在焊接热源作用下，焊件上所形成的的具有一定几何形状的液态金属部分。

2.7熔敷金属：完全由填充金属熔化后所形成的焊缝金属。

2.8熔深：在焊接接头横截面上，母材或前道焊缝熔化的深度。

2.9余高：超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大高

度。

2.10焊道：每一次熔敷所形成的一条单道焊缝。

材料

3.1材料应符合技术条件要求。

3.2材料应具有良好的表面质量，光洁平整、无锈蚀等缺陷，尺寸、厚度符合规定。

设备与工具、物料

4.1设备：CO保护焊机、CO气瓶。

4.2工具：钢卷尺、游标卡尺等。

4.3物料：焊丝等。

工艺准备

5.1焊工按车间要求佩戴好劳保用品，如防砸安全鞋、焊接皮手套、护目镜、口罩等。

5.2操作者了解设备的性能及使用要求，焊接前检查焊机的接线、焊丝的安装是否正确。

5.3焊接设备集中放置在离焊接区较近的室内，保持通风良好、干燥。

5.4CO焊接一般采用直流反极性接法，即焊件接电源负极，焊枪接电源正极的接线方法。

5.5在工件表面的水、油漆、油、锈蚀等要进行清除，用细锉或钢刷等方式清除氧化膜、毛刷和表面缺陷，清理工具应保持清洁。

工艺过程

接通电源

检查操作控制板电源指示是否正确，冷却风扇运行是否正常。

试气

接通试气开关、验证保护气体是否畅通;

调整保护气体流量，使之符合焊接需求。

调整焊接参数

工艺要求见下表：

板

厚

(

mm)

焊丝直径

(mm

)

工艺要求

电流

(A)

电压(V)

焊丝伸长(mm)

70?

110

17—

8?10

110?

140

?

8?10

160?

200

20?25

8?10

170?

210

26?30

8?10

选用的焊

接参数不合适时，可按下列规范进行调整:

原因

现象

做法

电弧电压过高

电弧变长，飞溅颗粒变大，易产生气孔，怛道变宽，榕深和余高变孕

调低电弧电田

电孤电压过低

焊丝插向母材中，飞溅增加，焊道变学，熔深和余高变K

调高电孤电.玉

焊接电流过高

飞溅颗粒变小，焊道变宽熔深和余高变大

调低焊接电流

焊接速度过快

焊道变窄,潜深和余高变小

放慢埠接速度

此外，焊接时应选合理的焊接速度，以不咬边、熔深符合产品技术要求为原则。

开始焊接

按动焊枪开关使焊丝从导电嘴伸出10mm?20mm，先将焊枪喷嘴与工件保持正常焊接时的距离，并且使焊丝端头距工件表面2?4mm，随后按焊枪开关，待送气、供电和送丝后，焊丝与工件相碰短路引弧。

注意：当焊丝与工件相碰时会产生一个反作用力，将焊枪推离工件，这时一定要保持喷嘴到工件间距离，避免发生焊接缺陷。

CO2焊一般采用前进法焊接，其特点：电弧推着熔池走，不直接作用在工件上，焊道平而宽，容易观察焊缝，气体保护效果好，熔深小，飞溅较大(如下图)。

20°

前进法■■-P

悍接方向

7、结束焊接

焊接结束时释放开关(如下图)，同时保持焊枪到工件的距离不变，待停气后再移开焊枪。

/yI停止焊接

8、焊接检验

点焊质量检验

焊点直径d=28+3(mm),8为焊件板厚。

焊点间距应均匀，点焊质量应可靠，不允许出现漏焊、假焊及连续开焊，同一条焊缝上开焊点数不超过5%且不超过5处，不允许出现连续两点开焊及连续的焊点间隔开焊现象。

焊点外观呈圆形或椭圆形，焊点不允许有裂纹、烧穿等不良缺陷。

焊缝质量检验

焊缝表面应平滑，不允许存在裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、气孔等缺陷，焊缝金属与母材完全熔合。

焊缝咬边深度不得超过材料厚度的5%，且不大于，每段咬边长度不得超过30mm，咬边总长度不得超过全长10%。

焊缝形状及尺寸应符合产品图样及技术文件的要求。

工件质量检验

焊后工件的几何尺寸应符合产品图样及技术文件的要求。

清除工件上的飞溅物，以不影响后道工序为准。

工件焊接牢固，不易变形。

常见的焊接缺陷如下图所示：

9、安全及注意事项

防止日光暴晒，焊接工作场所十米内不得有易燃易爆物品，无法清除时应采取可靠的隔离和安全措施。

焊机应尽量安装在湿度小、灰尘少的场所，远离热源及易燃易爆物。焊接区域的风速应控制在s以下，否则应采用挡风装置。

CO2焊接时除防止触电、弧光照射、飞溅物烫伤外，还应注意焊接现场的通风换气。

严禁对着面部观看焊枪的焊丝伸出长度，面罩要定期检查破损漏光处，及时更换玻璃片。。

气瓶应立放，环境温度不超过40°C。

焊接结束后必