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公差：控制几何参数的技术规定就称公差”，即为实际参数值所允许的最大变动量。

问题：加工误差与公差的区别与联系

区别：误差在加工过程中产生，

公差由设计人员确定

联系：公差是误差的最大允许值

孔与轴（holeandshaft）

孔通常指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱型的表面（由两个平行平面或切面的包容面）。

轴是指工件的圆柱型表面（由两个平行平面或切面而形成的被包容面）。

广义的孔与轴：孔为包容面（尺寸之间无材料），在加工过程中，尺寸越加工越大；而轴是被包容面（尺寸之间有材料），尺寸越加工越小。

尺寸（size）

尺寸是特定单位表示的两点之间距离的数值。通常用哑表示（常省略）如直径040、半径R20,宽度12,高度120,中心距60等。

基本尺寸（basicsize）

基本尺寸是设计给定的尺寸，用D和d（L或l）表示（大写字母表示孔，小写字母表示轴）。它是根据产品的使用要求、零件的刚度等要求，计算或通过实验而确定的。

它应该在优先数系中选择。

实际尺寸（actualsize）

实际尺寸是通过测量得到的尺寸（

实际尺寸是通过测量得到的尺寸（Da

a、

da)

-Da

-Da血dd,-^min

可负或零。

ES=、-D

El=Dmm-D

实际尺寸并非尺寸的真值。

极限,尺寸（limitsofsize）

极限尺寸允许尺寸变化的两个界限值。

最大极限尺寸：Dmax、dmax

最小极限尺寸：Dmm、dmm

合格零件的实际尺寸应该是：D11E

偏差（limitsofdeviation）

某尺寸与基本尺寸的代数差，其值可正、上偏差:最大极限尺寸与基本尺寸之差下偏差:最小极限尺寸与基本尺寸之差

实际偏差:实际尺寸与基本尺寸之差注意：标注和计算偏差时前面必须加注“+”或“一”号（零除外）。

尺寸公差(Tolerance)

尺寸公差是指允许尺寸的变动量

—D面=ES—EI

L=但咻一q血=(Es+D)TEI+D)=ES-ei

轴：二=Jmax—rnm=W一匕问题：比较公差与偏差

公差与偏差是两个不同的概念。

公差表示制造精度的要求，反映加工的难易程度。

偏差表示与基本尺寸远离程度，它表示公差带的位置，影响配合的松紧程度。

公差带图:用尺寸公差带的高度和相互位置表示公差大小和配合性质。它由零线和公差带组成。

零线确定偏差的基准线。

公差带由代表上偏差和下偏差两条直线所限定的区域。

例口已知孔W肾轴号。艾器，求孔、轴的极限偏差与公差。

解=1.公差带图解法

+0.0?5

-0.01D

-O.ijES

孔的极限尺寸如图:如=40.025轴的极限尺寸如图:

孔的极限尺寸如图:

如=40.025

轴的极限尺寸如图:

七=39.990

7；=0.016

7；=0.016

例口已知孔轴号0艾％,求孔.轴的极限偏差与公差。

?：2公式法：利用公式来解

=D+ES=40+0.025=40.025

□mil=D+EI=40+0=40

□mil

=D+EI=40+0=40

=d+es=40-0.01=39.990

蝠=d+ei=40-0.026=39.9747^=￡)_-￡)^=40.25-40=0.025

配合（fit）：基本尺寸相同，，相互结合的孔与轴公差带之、曲关系。16间隙配合（Clearancefit）

具有间隙（含最小间隙等于零）的配合。

孔的公差带位于轴的公差带之上，通常指孔大、轴小的配合。

EH=IMX皿Tf=|X=(Dg=任)也球=D-d=ES-eimax mm=D

EH=IM

X皿

Tf=|X

=(Dg

=任)也球

=D-d=ES-eimax mm

=D—cl=El—cs

triiii max

Xtnin|

max

-族)-(D^-d

-[y.)+(〔、

.也ax

.)=

el

Imn.l=I.l-

L间隙

屈己合公无带图

r

■过盈配合(Interferencefit)

具有过盈(含最小过盈等于零)的配合。

孔的公差带位于轴公差带之下，通常是指孔小、轴大的配合，

土竺E：卅图轴公矿:门国U-nir.J=I

土竺E：卅图

轴公矿:门国

U-nir.J=I三

gx.i=u

过盈

■过渡配合(Transitionfit)

可能产生间隙或过盈的配合。

孑L、轴公差带相互交叠，是介于间隙配合与过盈配合之间的配合。

特点：其间隙或过盈的数值都较小，一般来讲，过渡配合的工件精度都较高

第三讲新国标的两大系列

配合的种类是由孔、轴公差带的相互位置所决定。

公差带的大小和位置又分别由标准公