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麻花钻的选择《金属切削原理及刀具》主讲教师：李静

麻花钻材料选择1麻花钻参数选择2主要内容

应用范围：麻花钻是应用最广的实体材料上孔加工刀具；直径范围为0.25～100mm；钻削精度一般为IT13～11；表面粗糙度为Ra25～12.5μm；深径比小于4。麻花钻的选择

如何选择合适的钻头？明确麻花钻参数及其影响。麻花钻的选择

1.刀具材料高速钢钻头：切削刃锋利，强度高，价格低廉，但热硬性不好，寿命较低，适于中、低速切削，成本低廉；硬质合金钻头：在硬度，红硬性，耐磨性等方面相比高速钢而言，有着巨大的提高；刀具寿命和加工速度上更有优势；需要专业的修磨工具；成本较高。麻花钻的选择

从经济性角度考虑材料选择单件小批量时，单件时间和加工成本并不太重要，一般采用经济性较好的高速钢钻头。批量较大时，硬质合金钻头可能更具优势，它可以采用更大的切削参数，从而能提高生产能力、降低加工成本。麻花钻的选择

2.钻头直径钻头直径应由工艺尺寸决定，尽可能一次钻出所要求的孔。当机床性能不能胜任时，才釆用先钻孔再扩孔的工艺。需扩孔的工件，钻孔直径取孔径的50%?70%。麻花钻的选择

3.钻头长度保证排屑顺畅刀具刚度延长总切削寿命降低成本麻花钻的选择

麻花钻的选择5.顶角顶角标准值116°~118°，通常用于加工低碳钢、铝等软金属，不具备自定心功能的。