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- 2024-01-08 发布于广东
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结论:含N量较高的双相不锈钢采用低热输入的焊接工艺,不会对HAZ组织产生不良影响,且无需进行焊后固溶退火处理。第31页,讲稿共72页,2023年5月2日,星期三问题二:HAZ中Cr2N析出问题冷速较快时,在HAZ中α相含量增加的同时,也增加了由α相中析出的Cr2N。焊接冷速提高,随着α相增加,Cr2N也增加,对韧性和耐蚀性不利。第32页,讲稿共72页,2023年5月2日,星期三t12/8表示由1200℃冷却至800℃所需要的时间。t12/8越小,冷却速度越快,热影响区中的α相越多,同时析出的Cr2N的量也越多,这显然对韧性和耐蚀性不利。第33页,讲稿共72页,2023年5月2日,星期三第34页,讲稿共72页,2023年5月2日,星期三近缝区以内的HAZ:组织变化严重;近缝区以外的HAZ:同样存在组织变化,但没有近缝区严重。一般规律为:随着峰值温度的提高,——α相增加,而γ相减少;——α相晶粒尺寸增大;——在α相晶界和晶内析出的Cr2N总量增加。第35页,讲稿共72页,2023年5月2日,星期三此外,由于钢中Cr、Mo含量高,故在800℃高温附近停留时间较长时,会析出一些硬脆的金属间化合物,如σ相(FenCrm:HV800-1000)。在正常焊接条件下一般不会析出,但在制定焊接工艺时应注意避免HAZ在高温停留时间过长,导致σ相脆化和失去耐腐蚀性能。第36页,讲稿共72页,2023年5月2日,星期三双相不锈钢焊接性兼有奥氏体钢和铁素体钢各自的优点,并减少了其各自的不足,焊接冷裂纹和热裂纹的敏感性都较小,具有良好的焊接性。通常焊前不预热,焊后不热处理。由于有较高的氮含量,热影响区的单相铁素体化倾向较小,当焊接材料选择合理,焊接线能量控制适当时,焊接接头具有良好的综合性能。热裂纹双相不锈钢热裂纹的敏感性比奥氏体不锈钢小得多。这是由于含镍量不高,易形成低熔点共晶的杂质极少,不易产生低熔点液膜。另外,晶粒在高温下没有急剧长大的危险。冷裂纹的敏感性也比一般低合金高强钢小得多。热影响区脆化双相不锈钢焊接的主要问题不在焊缝,而在热影响区。因为在焊接热循环作用下,热影响区处于快冷非平衡态,冷却后总是保留更多的铁素体,从而增大了腐蚀倾向和氢致裂纹(脆化)的敏感性。2.4双相不锈钢的焊接性第37页,讲稿共72页,2023年5月2日,星期三σ相析出双相不锈钢焊接接头有析出σ相脆化的可能,σ相是铬和铁的金属间化合物,它的形成温度范围600~1000℃。不同钢种形成σ相的温度不同,如00Cr18Ni5Mo3Si2钢在800~900℃,而双相不锈钢00Cr25Ni7Mo3CuN在750~900℃形成,850℃最敏感。形成σ相需经一定的时间,一般1~2min萌生,3~5minσ相增多并长大,因此,焊接时应采用小热量输入,快速冷却。消除应力处理时,采用较低的温度,如550~600℃为宜。这样可以防止σ相的产生。双相不锈钢固溶处理及σ相和475℃脆性的温度范围名称2205双相钢及2507等超级双相钢00Cr25Ni7Mo3CuN固溶温度/℃10401025~1100空气氧化起皮温度/℃10001000σ相形成温度/℃600~1000600~1000475℃脆化温度/℃300~525300~525第38页,讲稿共72页,2023年5月2日,星期三第39页,讲稿共72页,2023年5月2日,星期三铁素体475℃脆化双相不锈钢含有50%左右的铁素体,同样也存在475℃脆性,但不如铁素体不锈钢那样敏感,双相不锈钢中的铁素体在300~525℃长期保温会析出高铬α′相,在475℃最敏感,使双相钢脆化,由于α′相析出时间较长,故对一般焊接影响不大,但应限制双相不锈钢的工作温度不高于250℃。焊接工艺焊接工艺参数对双相组织的平衡起着关键的作用。由于双相不锈钢在高温下是100%的铁素体组织,若线能量过小,热影响区冷却速度快,奥氏体来不及析出,过量的铁素体就会在室温下过冷保持下来。若线能量过大,冷却速度太慢,尽管可以获得足量的奥氏体,但也会引起热影响区铁素体晶粒长大以及σ相等有害金属相的析出,造成接头脆化。为避免上述情况的发生,最佳的措施是控制焊接线能量和层间温度,并使用填充金属。第40页,讲稿
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