变压器滤油、注油、热油循环的质量标准规范.docx

变压器滤油、注油、热油循环的质量标准

1。目的

变压器现场安装的过程中,防止变压器受潮是非常重要的一环，变压器油处理的过程与防止变压器受潮密切相关，现在安装的变压器容量更大了，电压等级更高了，为确保变压器安装质量，免除受潮,制定本企业标准。

2。适用范围

适用于公司所承担的施工项目的质量管理.

3.编制依据

3.1Q/DDE-IM01-2002《质量、环境、职业安全健康管理手册》

3.2《电气装置安装工程施工及验收规范》

3.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161。17—2002

3。4变压器厂家技术文件

4。术语和定义

本程序采用《质量、环境、职业安全健康管理体系管理手册》和《电力建设施工及验收技术规范》中的术语。

5.工作程序

5。1变压器油过滤

5。1.1滤油准备:

一、通过甲方联系变压器制造厂家,确定变压器运输方式、安装需用油的总重量及变压器油的牌号，确定变压器油是桶装运输还是罐装运输.如果是罐装运输，确定油罐在变压器安装过程是否可以现场使用。

一、根据变压器制造厂家资料，规划好施工现场，配备高真空滤油机、平板式滤油机、滤油纸、真空泵、真空泵油、水银真空计、指针式真空表、指针式压力表、油试验仪、油管、阀门、储油罐。变压器油管路及抽真空管路可采用加强PVC塑料软管。为提高滤油质量，储油罐应加装吸湿器。

二、现场布置好临时电源箱、水源及灭火器材.

三、滤油机、真空泵、储油罐、油管路、变压器、临时电源箱要可靠接地。

四、滤油机、储油罐剩余存油牌号如与新油牌号不同，须将滤油机、储油罐剩余存油移出另外存放。将储油罐内部清理干净，保持储油罐内部密封清洁,检查加装吸湿器内部吸湿剂颜色正常,油封油位正常.

五、变压器油接受：

1、每批到达现场新油，若在设备制造厂作过全分析，并带有试验记录，应取样进行简化分析。若为炼油厂直接来油或自行购置的商品油，或者对制造厂来油有怀疑时，必须取样作全分析。

2、取样数量：大罐油,要每罐取样,小桶油按下表取样

每批油的桶数

取样桶数

1

1

2~5

2

6~20

3

21～50

4

51～100

7

101~200

10

201～400

15

401及以上

20

3、取样试验按现行国家标准《电力用油（变压器油、汽轮机油）取样》的规定执行。试验标准应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定。

4、不同牌号的变压器油要分别储存，并有明显牌号标志。

5、放油时要目测检查，罐车运输的变压器油,油的上部和底部不应有异样；用小桶运输的变压器油，对每桶进行目测检查，辨别气味,各桶的商标应一致。

5。1.2滤油方法步骤：

一、罐装油放油时,连接好油管路,高真空滤油机自循环加热油温,滤油机自身清洗。用滤油机清洗热油冲洗油管路。储油罐内部擦洗干净可不用变压器油冲洗。冲洗油要单独存放，做好标志。

二、桶装油放油时，利用平板式滤油机进行。平板式滤油机使用前，内部要清洗干净。伸进油桶内部油管应使用镀锌管，管口前端加工成45°，两端管口打磨平滑,使用前必须将镀锌管内外擦洗干净。桶装油抽取到底部时,检查油桶底部油质情况,如杂质多，底部油可不抽取.

三、到达现场的变压器油用滤油机导入到储油罐后,用高真空滤油机进行变压器油过滤.为提高滤油效果，储油罐油过滤应采用倒罐滤油方式，即将一个储油罐内油通过高真空滤油机全部过滤到另一个储油罐内，再从另一个储油罐内过滤到原储油罐内。如果现场储油罐少,采用储油罐自循环，要做好油罐密封。滤油机的出口温度不应低于50℃。过滤后的变压器油要取油样试验，判断变压器油是否净化处理合格.油样可从滤油机取样阀门放油取样。

5.1.3变压器油过滤注意事项：

一、变压器施工区域应设置围栏，挂警示牌。

二、变压器施工区域严禁烟火，现场配备碳酸钠干粉灭火器.

三、滤油前必须检查各设备及部件可靠接地。

四、施工前要做好详细技术交底、安全交底.施工人员要熟悉设备操作,熟悉施工程序。

五、油管路连接时，要绑扎牢固，不许出现漏油、跑油现象。

六、变压器油过滤期间，值班人员要巡视检查设备状态,油系统状态,做好记录。

七、来油接受时，计算来油总数量，分配好冲洗油、安装油，尽量避免浪费油，确保变压器注油时一次到位。

八、来油检查是重要环节,由于目前没有更好现场检验手段,只能依靠现场人员目测、嗅觉进行判断，这项工作应当由有经验的施工人员负责。

九、变压器油过滤过程中，储油罐人口门要用塑料布密封好。加装的吸湿器检查底部要按刻度线装足油。

十、滤油机出口油温最低50℃,最高不宜超过70℃.

十一、注意观察滤油机真空泵油质情况，及时更换真空泵油.

十二、注意观察滤油机积油窗油位，及时停机放油。

十三、注意观察滤油机滤网出口压力表，及时更换滤网。

十四、油管不使用时应立即