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反光膜附着性能测试仪校准规范

1范围

本规范适用于反光膜附着性能测试仪的校准。

2引用文件

本规范引用了下列文件：

JJF1059.1测量不确定度评定与表示

GB/T18833道路交通反光膜

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。

3术语

3.1吊锤hangingweight

测试仪的重锤、夹具及连接件的总称。

4概述

反光膜附着性能测试仪(以下简称测试仪)是应用于反光膜附着性能测试的专用仪器。

当测试仪工作时，依据GB/T18833制取反光膜试样，将反光膜试样的一端去除100mm长的防粘纸露出背胶粘贴在反光膜粘贴板的底板，吊锤安装在反光膜试样的余留端。将反光膜粘贴板水平放置于方孔上，使得反光膜试样的余留端通过支架顶部方孔自然下垂。静置5min后，测量反光膜试样从反光膜粘贴板上剥离的长度L,附着性能

实验原理图见图1。

单位为mm

图1附着性能实验原理图

1—反光膜粘贴板；2—反光膜试样；3—吊锤

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图2测试仪结构示意图

1一反光膜粘贴板；2—支架；3—吊锤

测试仪由反光膜粘贴板、支架、吊锤等结构组成。支架顶部中间为方孔，测试时反光膜粘贴板水平放置在方孔上，其结构示意见图2。

5计量特性

5.1吊锤质量

测试仪吊锤质量的标称值为800g。

5.2示值误差

测试仪吊锤质量的示值误差不超过最大允许误差±4g。

6校准条件

6.1环境条件

6.1.1环境温度：23℃±5℃。

6.1.2相对湿度：不大于85%RH。

6.2校准设备

电子天平：分度值为0.1g,满足血级要求。

7校准项目和校准方法

7.1校准项目

校准项目见表1。

表1校准项目

序号

校准项目

安装前校准

安装后校准

运行中校准

吊锤质量

十

十

十

2

示值误差

十

十

注：“十”表示应开展的校准项目；“一”表示不作要求的校准项目。

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7.2校准方法

7.2.1吊锤质量

实验步骤如下:

a)清洁吊锤;

b)开启电子天平并清零;

c)将吊锤平稳放置在电子天平称台上,待读数稳定后,记录电子天示值,该示值即为第i次吊锤质量测得值mi;

d)缓慢提起吊锤,按照步骤c),重复测量3次;

e)按式(1)计算吊锤质量m:

m=mi(1)

式中:

mi—第i次吊锤质量测得值(i=1,2,3),g;

m—吊锤质量,g。

7.2.2示值误差

实验步骤如下:

采用7.2.1步骤测量得到的吊锤质量m,按式(2)计算吊锤质量示值误差Δm。

Δm=m-m0(2)

式中:

m0—吊锤质量标称值,取800g;

Δm—吊锤质量示值误差,g。

8校准结果

8.1校准记录

校准结果应在校准证书上反映,校准证书应至少包括以下信息:

a)标题:“校准证书”;

b)实验室名称和地址;

c)进行校准的地点(如果与实验室的地址不同);

d)证书唯一性标识(如编号),每页及总页数的标识;

e)客户的名称和地址;

f)被校对象的描述和明确标识;

g)进行校准的日期,如果与校准结果的有效性和应用有关时,应说明被校对象的接收日期;

h)如果与校准结果的有效性和应用有关时,应对被校样品的抽样程序进行说明;

i)校准所依据的技术规范的标识,包括名称和代号;

j)本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明;

k)校准环境的描述;

l)校准结果及其测量不确定度的说明;

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m)对校准规范的偏离说明;

n)校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识;

o)校准