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一种调节器组件及应用调节器组件的走珠笔的制作方法

1.本实用新型属于文具技术领域，具体涉及一种调节器组件及应用调节器组件的走珠笔。

背景技术：

2.目前的直液式走珠笔主要通过纤维芯进行墨水的传递。纤维芯是由纤维丝通过胶进行粘合并冷却定型，在纤维丝之间形成细微的间隙，墨水在纤维丝间隙毛细引力的左右下进行传导。

3.普通的水性染料墨水，其染料为水溶性的，可以溶解在水中，在使用中没有问题，但颜料型墨水，其颜料是以小颗粒形式存在的，当小颗粒进入到引水芯间隙时，会逐渐在间隙内聚集，堵塞间隙，逐步失去墨水传导的功能。要延长此类墨水产品的使用寿命，只能通过降低颜料颗粒实现，颗粒越小，间隙堵塞越慢，目前正常使用的墨水，粒径在60-200nm之间。

4.但目前一些特种墨水的颗粒粒径无法做到很小，粒径在300nm以上，如热敏可擦墨水为微胶囊结构，粒径偏大，基本在300-500之间，且易沉淀，且随着粒径的降低，沉淀速度越快，且很容易出现颗粒团聚，发生沉淀现象，堵塞引水芯，失去墨水传导功能。且无法进行清理复原，普通引水芯在72h左右即出现导墨不畅的问题。

5.因此，现有技术有待进一步研究。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种调节器组件及应用调节器组件的走珠笔，旨在解决上述背景中提及的技术问题。

7.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种调节器组件，包括调节器、引水芯、前头及笔头，所述引水芯穿过调节器与笔头连接，所述前头套接于调节器外，所述引水芯沿长度方向上设置多条导墨槽，所述导墨槽沿长度方向贯穿引水芯，所述引水芯与笔头之间形成储墨空间。

8.所述引水芯与笔头的配合端为锥形，所述锥形头与笔头的内孔之间形成储墨空间。

9.所述引水芯均匀分布多个支撑凸起，所述支撑凸起与调节器内孔配合。10.所述引水芯材质为塑料材质。

11.一种应用调节器组件的走珠笔，包括调节器组件、笔芯管及笔套，所述笔芯管与笔套通过前头连接，所述笔芯管、笔套与前头之间形成密封结构。12.所述调节器组件中的引水芯一端伸出调节器与笔芯管内腔连通。

13.所述笔芯管内安装搅拌钢珠。

14.本实用新型的有益效果是：

15.1.本实用新型包括引水芯，引水芯沿长度方向上设置多条导墨槽，引水芯连接墨

水和笔头，通过自身窄缝表面张力作用，把大粒径的墨水传输到笔头，解决了传统纤维芯利用纤维丝间隙毛细引力进行墨水传递时引起堵塞及不易清洗的问题，此外，引水芯与调节器、笔头形成内部微空间，控制墨水的流量。16.2.引水芯为塑料材质，通过前后贯通的饮水槽进行墨水传导，具有引水通道尺寸稳定的特性，针对稍大颗粒的墨水可以顺利传输，可以根据墨水的颗粒大小进行饮水槽尺寸的调整，达到稳定传输的目的。

17.3.在笔芯管内增加搅拌钢珠，在墨水出现沉淀的情况下，可以通过摇晃产品，是搅拌钢珠活动，搅拌墨水，重新达到均匀状态。结合塑件间的结构，使通道内的墨水重新流动，保持产品的正常使用。

附图说明

18.图1是应用调节器组件的走珠笔的结构示意图；

19.图2是图1中a-a向的放大结构示意图；

20.图3是调节器的结构示意图；

21.图4是引水芯的示意图。

22.图中：

23.1、调节器；2、引水芯；201、导墨槽；202、支撑凸起；3、前头；4、笔头；5、笔芯管；7、搅拌钢珠；

具体实施方式

24.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

25.如图1-4所示，一种调节器组件，包括调节器1、引水芯2、前头3及笔头4，所述引水芯2穿过调节器1与笔头4连接，所述前头3套接于调节器2外，所述引水芯2沿长度方向上设置多条导墨槽201，所述导墨槽201沿长度方向贯穿引水芯2，所述引水芯2与笔头4之间形成储墨空间。

26.具体地，结构上调节器1连接笔芯管5、引水芯2、笔头4及前头3；在功能上调节笔芯管5内墨水的传输流量及漏墨控制，保持内外气压平衡。27.具体地，前头3用于连接笔芯管5、笔套；实现密封需求，成品时，通过前头3的密封结构，实现外界与内部的空气隔绝，保持产品内部气压平衡，防止内外形成压力差时，墨水的外漏。

28.所述引水芯2与笔头4的配合端为锥形，所述锥形头与笔头4的内孔之间形成储墨空间。

29.所述引水芯2均匀分布多个支撑凸起202，所述支撑凸起202与调节器1内孔配合。

30.所述引水芯2材质为塑料材质。

31.一种应用调节器组件的走珠笔，包括调节器组件、笔芯管5及笔套，所述笔芯管5与笔套通过前头3连接，所述笔芯管5、笔