(22)--4.6 化工设备防腐化工安全与环保.pptVIP

化工设备防腐化工设备防腐

教学目标能够说出金属腐蚀的分类能够理解金属腐蚀破坏的形式能够掌握金属设备防腐的措施

案例：氯冷凝器腐蚀穿孔事故2004年4月15日，某化工厂氯氢分厂冷冻工段液化岗位1号氯冷凝器发生氯气管腐蚀穿孔，导致含有一定铵的冷冻盐水进入氯气液化系统，铵与氯气发生反应生成极易分解爆炸的NCl3。16日，氯气液化系统的排污罐因NCl3过量而发生首次爆炸，数厘米厚的排污罐炸出十几米远，成了喇叭状。

案例：氯冷凝器腐蚀穿孔事故此后，全厂停车，并启动了化学事故应急救援预案。但是，在排险过程中，有关人员为了加快氯气处理速度，擅自对液氯储槽进行抽吸处理，结果搅拌和振动了储槽中的NCl3，导致3个液氯储槽的连续爆炸，致使9人死亡。

事故原因分析设备防腐维护不利及事故处置不当是导致本次事故发生的主要原因。据报道，在化学工业中，由于腐蚀每年报废的金属设备与材料约相当于金属年产量的三分之一；日本金属工业公司处理设备损伤事故中97.62％与腐蚀有关；美、英、俄、德等国腐蚀造成的直接损失占国民经济总收入的2％～4.2％。

金属腐蚀的评定方法(1)根据重量变化来评定金属的腐蚀（一般只应用于均匀腐蚀）

金属腐蚀的评定方法(2)根据腐蚀深度来评定金属的腐蚀

1、化学腐蚀金属腐蚀的分类金属与介质之间单纯由化学变化所引起的腐蚀(无电流产生)。金属氧化、高温硫化、脱碳、氢腐蚀、渗碳钝化作用活化作用

1、化学腐蚀金属腐蚀的分类①金属的高温氧化及脱碳防止办法：可添加适量的合金元素如铬、硅、铝等。

1、化学腐蚀金属腐蚀的分类②氢腐蚀在较低的温度和压力下，氢气一般对普通碳钢不会有明显的腐蚀，但在高温高压下则能使材料的机械性能和塑性发生显著下降；

氢腐蚀分为两个阶段：氢脆阶段：氢气直接被钢材吸附，并以原子状态向钢材内部扩散，溶解在铁素体中形成固溶体，此时并未发生化学变化，但是钢材显著变脆，塑性减少。氢侵蚀阶段：这时氢气与渗碳体发生化学反应这一化学反应常发生在晶界处，生成的甲烷气聚集在晶界原有的微观孔隙中，形成局部高压，引起应力集中，使晶界变宽，发生更大的裂纹，或在钢材表层夹杂等缺陷中形成鼓泡，使机械性能降低。防止办法：降低钢中的碳含量，使其没有渗碳体的析出；添加合金元素，如铬、钛、钼、钨、钒等，形成稳定的碳化物

2、电化学腐蚀金属腐蚀的分类使某一组分或组成的金属材料溶解，造成材料失效，这一过程叫电化学腐蚀；电化学腐蚀：有电流产生；电化学腐蚀发生的三个必要条件：阳极过程阴极过程电子流动

设计和选材的防腐考虑缝隙是引起腐蚀的重要因素之一。因此在结构设计、连接形式上，应采取合理结构，避免出现缝隙。进行焊接时，应用双面焊、连续焊，避免搭接焊或点焊。设备死角积液处是发生严重腐蚀的部位。因此在设计时应尽量减少设备死角，消除积液对设备的腐蚀。

设计和选材的防腐考虑防止或减缓腐蚀的重要途径是正确地选择工程材料。除考虑一般技术经济指标外，还需考虑工艺条件及其在生产过程中的变化。要根据介质性质、浓度、杂质、腐蚀产物，物料化学反应、温度、压力、流速等工艺条件，以及材料的耐腐蚀性能，综合选择材料。应用于腐蚀性介质中的推荐耐腐蚀材料可查有关资料。。

1、衬覆保护层金属设备的防腐措施用耐腐蚀性更强的金属或合金包覆在设备表面；衬里、表面合金化、化学镀、离子镀、喷镀、热浸镀、电镀；用非金属(如瓷砖、有机物)保护层；衬里、涂层。

2、电化学保护金属设备的防腐措施阴极保护在被保护金属设备上连接一个更负的电极(强阳极)，促使阴极极化(牺牲阳极保护)；将被保护的金属设备与直流电源的负极相连，依靠外加阴极电流进行阴极极化而使金属得到保护。

2、电化学保护金属设备的防腐措施阳极保护被保护金属设备接阳极，形成钝化作用；只有当金属在介质中能钝化时才能应用，技术复杂，用得不多。

3、添加缓蚀剂金属设备的防腐措施缓蚀剂的缓蚀作用可分别用吸附理论、成膜理论、电化学理论来解释。

小结金属腐蚀的分类金属设备的防腐措施

Thanks!Thanks!