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一种吊装仿真运行模拟装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊装仿真技术领域，尤其涉及一种吊装仿真运行模拟装置。背景技术：

2.吊装虚拟技术指的是使用虚拟现实计算机软件，在吊装之前，对各类变量进行模拟，提前验证吊装方案的可行性的技术，具体来说，钢结构建筑使用了数千个钢结构构件，要将这些钢材零部件组装在一起，需要提前对各个构件所承受的压力进行分析，一个构件出现问题，可能导致建筑物的受损，为了确保每一个构件都能安装到位，并且承压在合适的范围之内，秘诀就是吊装施工仿真技术，在吊装开始之前，设计人员就将构件的参数、吊车的位置、吊装的吨位、吊装技术等输入到电脑模拟一体机中，通过完全的实景模拟，在计算机中提前演练了一次吊装的全过程，而实际施工，只需要根据模拟的结果进行即可。

3.现有的吊装仿真模拟装置在使用的时候无法平稳的对桌板高度进行调节，从而无法以一个较为舒适的姿势对该电脑模拟一体机进行操作，且电脑模拟一体在运行时产生的大量的热量无法及时排出。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吊装仿真运行模拟装置。

5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种吊装仿真运行模拟装置，包括底板，所述底板上固定连接有四个伸缩杆，所述伸缩杆上端共同固定连接有桌板，所述底板上固定连接有两个对称设置的支撑架，两个所述支撑架之间安装有用于升降桌板的调节组件；

6.所述调节组件包括转动插设在两个支撑架上的双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹设置有两个对称设置的螺纹块，所述螺纹块上端转动连接有转动杆，所述转动杆上端与桌板底部转动连接，所述双向螺杆一端固定连接有转盘，两个所述支撑架之间固定连接有限位杆，所述限位杆滑动贯穿该螺纹块设置，所述桌板上固定连接有电脑模拟一体机。

7.优选的，所述电脑模拟一体机后侧壁通过固定组件设置有风扇，所述固定组件用于对风扇进行安装，所述固定组件包括固定连接在电脑模拟一体机上的安装壳，所述安装壳内部滑动插接有插杆，所述插杆一端位于安装壳外部，所述插杆上固定连接有弹簧，所述弹簧一端与安装壳内壁固定连接。

8.优选的，所述风扇底部固定连接有定位块，所述定位块下端插接在安装壳内，所述插杆另一端插接在开设在定位块上的插槽内部。

9.优选的，所述桌板上固定连接有放置架，所述放置架位于电脑模拟一体机一侧。

10.有益效果

11.1、本实用新型中，采用调节组件和桌板，转动该转盘，带动该双向螺杆转动，双向螺杆带动螺纹块水平移动，螺纹块带动转动杆运动，这样实现该桌板的平稳升降，从而满足

了使用者的使用需要，使得使用者能够以一个较为舒适的姿势进行操作，从而更好的进行模拟操作。

12.2、本实用新型中，采用风扇和固定组件，风扇能够对该电脑模拟一体机进行散热工作，保证了电脑模拟一体机在安装的温度下运行，通过拉动插杆，使得插杆一端从定位块内部移出，这样实现了对该风扇的拆卸工作，从而便于进行维护和检修。

附图说明

13.图1为本实用新型提出的一种吊装仿真运行模拟装置的前视立体结构图；14.图2为本实用新型提出的一种吊装仿真运行模拟装置的后视立体结构图；15.图3为本实用新型提出的一种吊装仿真运行模拟装置的后视结构图；16.图4为图3的a处放大立体结构图。

17.图例说明：

18.1、底板；2、桌板；3、放置架；4、伸缩杆；5、支撑架；6、调节组件；61、双向螺杆；62、限位杆；63、螺纹块；64、转动杆；65、转盘；7、电脑模拟一体机；8、风扇；9、固定组件；91、安装壳；92、弹簧；93、插杆；10、定位块。

具体实施方式

19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

20.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

21.具体实施例

22.参照图1

4，一种吊装仿真运行模拟装置，包括底板1，底板1上固定连接有四个伸缩杆4，伸缩杆4上端共同固定连接有桌板2，通过设置伸缩杆4实现对该桌板2的导向工作，实现升降，底板1上固定连接有两个对称设置的支撑架5，两个支撑架5之间安装有用于升降桌板2的调节组件6。

23.调节组件6实现对桌板2的高度升降，调节组件6包括转动插设在两个支撑架5上的双向螺杆61，双向螺杆61上螺纹设置有两个对称设置的螺纹块63，螺纹块63上端转动连接有转动杆64，转动杆64上端与桌板2