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发电厂2号机给水溶氧超标原因调查分析与处理
电厂2号机组凝结水采用加氨处理，给水采用还原性全挥发处理，锅炉补给水采用一级除盐+混床处理，中间水箱除碳器为大气式除碳器，除氧器为内置式除氧器，精处理高速混床树脂再生用水取自机组凝补水箱。
近期，2号机给水溶氧在高速混床投运初期经常出现超标现象，而1号机组则无此异常现象。专业人员到现场对此进行了调查，对其原因进行了分析，并提出相关技术建议，指导电厂运行、维修。
溶氧超标现象调查
4月8日，2号机B高速混床退出并投入备用树脂运行，进行现场调查试验。试验期间，凝泵出口溶氧15μg/L，凝结水流量630～650m3/h，除氧器运行温度和压力分别为168.6℃、0.69MPa。在凝结水精处理出水母管取样点人工取样
（1）高混退出至投入备用树脂再循环阶段
10：50～11：50，2号机B高混按原设定步序和控制参数退出并投入备用树脂再循环。经监测，此阶段精处理出水母管溶氧与凝泵出口溶氧值接近；除氧器出口溶氧与高混退出前相比无明显变化，其值在5.3～6.0之间波动。
（2）高混投运后精处理出水溶氧变化
11：51，B高混投入运行，精处理出水溶氧即发生突跃式变化，监测结果见表1。
表1高混投运初期精处理出水溶氧监测结果
时间
11：48
11：53
11：54
11：55
11：56
11：57
11：58
精处理出水溶氧μg/L
12.7
19.8
2580
8010
5010
481
157.4
时间
12：00
12：05
12：10
12：20
12：30
12：40
12：50
精处理出水溶氧μg/L
106.2
85.6
65.7
39.4
29.2
19.8
16.7
备注：监测仪器HK-258便携式溶氧分析仪。
由表1可知，B高混投入后，精处理出水溶氧在4min内即从12.7μg/L增至最大值8010μg/L，运行35min后溶氧降至29.2μg/L，超标时间约40min。
（3）高混投运后给水溶氧变化
凝结水溶氧超标时，若除氧器除氧效果差将导致给水溶氧超标，试验期间2号机给水溶氧监测结果见表2。
表2高混投运初期给水溶氧监测结果
时间
12：25
12：30
12：35
12：37
12：40
12：45
12：50
12：55
13：00
13：05
13：10
给水溶氧μg/L
6.3
15.2
310
557
521
368
231
129.2
108.5
59.8
37.7
时间
13：15
13：20
13：25
13：30
13：35
13：40
13：45
13：50
13：55
14：00
14：05
给水溶氧μg/L
29.0
20.1
16.1
12.9
11.2
9.4
8.5
7.9
7.4
7.1
6.8
备注：监测仪器Swan公司PAMOxytrace在线溶氧表。
由表2可知，12：25给水溶氧开始上升，此时距B高混投运间隔33min，12：37给水溶氧至最大值557μg/L，经88min溶氧降至6.8μg/L，溶氧超标运行时间约95min。
（4）高混投运前床体内水的溶氧
为查找高混投运初期精处理出水溶氧高的原因，分析了高混投运前床体内水的溶氧情况。高混退出至投运步序主要为：高混退出运行→树脂送出（先气送后水气送）→阳塔备用树脂送入高混（先气送后水气送）→升压再循环→高混投运。步序中有二个因素导致高混投运前床体内水的溶氧高：一是高混内树脂的送入用气送或水气，气为厂用仪用压缩空气；二是树脂送入的水来自机组凝补水箱，凝补水箱的水为除盐水，而除盐水的制取采用一级除盐+混床，中间水箱除碳器为大气式除碳器，现场检测除盐水溶氧含量高达9.43mg/L。以上二个因素使得高混投运前床体内水的溶氧趋于饱和，由此也可知：除盐水系统、精处理系统的设计运行方式和混床退出、投运步序决定了高混投运前床内水的溶氧饱和，也必然导致高混投运后精处理出水溶氧含量较高。
（5）除氧器运行工况
据电厂人员反映，给水溶氧超标现象仅发生在2号机，而同类型的1号机组并无此现象，为此，试验期间又调查了1号、2号机除氧器运行工况，见表3。
表31号、2号除氧器实际运行工况
#1除氧器
#2除氧器
温度℃
165
168.6
压力MPa
0.66
0.69
#1除氧器的运行温度和压力与#2相近，而#1机在高混投运初期给水溶氧并无明显变化。机组正常运行期间，#1除氧器的出水溶氧在1μg/L以下，而#2除
氧器经多次运行调整，出水溶氧一般在5～6μg/L，接近控制标准。由此可知，#2除氧器的除氧效果比#1差，#2除氧器内部存在影响除氧效果的缺陷。
超标原因分析
综合以上调查分析，2号机给水溶氧在精处理高混投运初期严重超标，原因是：高混退出、阳塔备用树脂送入时
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