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固定式安装和内爬式安装

预埋螺栓固定基础

预埋支腿式基础

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3.对基础附近有深基坑，检查时应注意加强

观察，一旦发现塔机有倾斜应采取有效措施

固定式塔吊的砼基础地耐力需要满足使用说

明书中要求，钢筋混凝土标号必须按照规定

≮C35，强度至少达到设计值的80%方可进行安装，基础表面平整度允许偏差为1/1000。

检查基础是否有积水，如有积水应及时采取

排水措施，并检查排水是否通畅；

检查基础是否满足承载能力要求：

1.查看基础资料，检查是否满足地耐力要求；

2.检查基础尺寸是否满足规定要求，是否有

固定式塔吊基础，低于地表水平面造成积水，塔身标准节及

地锚长时间浸水，容易造成钢结构或连接螺栓严重锈蚀而导

致强度降低，严重时会造成塔机倒塌。行走式塔吊长时间的

基础积水造成轨道局部沉陷，塔机垂直度的超标，引起起重

力矩增大，从而引发整机倒塌。

危害

基础置于边坡上，这种基础肯定要进行打桩处理，除

上述要求外，还应充分考虑边坡产生的侧压力，检测

时，应要求施工单位在开挖边坡时，应采取抗侧压力

措施，如采取土钉防护或进行锚杆处理等措施。

图1、图2、基础积水、垃圾杂物较

多，基础螺栓的检查困难。

可能造成后果：塔吊基础长期得不到

检查，螺栓松动未能及时发现和处理，螺栓和塔机基础解构件锈蚀，造成塔吊倾覆。

图3、基础四周没有设置防护栏杆与

盖板。

可能产生的后果：建筑垃圾会掉入基

础内，对基础螺栓的检查带来影响。图4、接地电阻与基础节进行焊接导致对防雷接地的测试困难。

图5、防雷接地的标准做法。

基础螺栓连接紧固。

图6、垫铁只垫在底铁板中间，

有的甚至错误地用螺纹钢作垫铁

可能产生的后果：基础螺栓在

扭力作用下断裂，严重的拉裂基础连接板，造成塔机倾覆，如图7、图8。

图7、基础螺栓松动

图9、塔式起重机底座上会同时设置有配

电箱，防护围挡等，通道应畅通，底座位置无积水，基座附近无杂物。

图10、塔式起重机专用箱应配备漏电保护

器，及隔离开关，漏电断路器为透明式外壳可不设隔离开关。漏电保护器漏电动作电流不得大于30mA，漏电动作时间不得大于0.1s。箱体内有保护地线接线端子，电源地线和塔机地线以及箱体外壳都连接在地线端子排上。并且设置箱体的重复接地，箱体重复接地可以和塔式起重机防雷接地连在一起。

图11、塔式起重机应设置防护栏杆、防攀

爬装置，塔式起重机验收标识及操作规程。附墙安装位置搭设附墙安装作业平台。

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根据规范《塔式起重机安全规程》

GB5144-2006中4.2.2.4采用高强度螺

栓连接时，其连接表面应清除灰尘、

油漆、油迹和锈蚀。应使用力矩扳手

或专用扳手，按使用说明书要求拧紧。

图12、螺栓松动后典型的锈纹

图13、长期未拆除，转场时未拆开清

除锈迹。可能产生后果：内部锈蚀或

产生裂缝，在扭力作用下螺栓断裂，

造成事故。

图14、螺栓未紧固，标准节之间的

缝隙。

图15、锁紧螺母未达到扭紧力矩。

吊钩检查包括:

吊钩是否磨损严重，吊钩轴向磨损，是否

灵活，吊钩防脱绳保险是否完好、有效；

吊钩绳轮防脱绳是否有效；

钢丝绳检查：

钢丝绳是否有断丝、断股现象，钢丝绳是

否有严重变形；

限位器检查：

力矩限位器使用有标准重量的重物，离地

1M高度，变幅小车向前走到一定位置，与塔机力矩图对比。

高度限位器试验，吊钩升到最高部位距离

小车大于800mm；

变幅限位器试验，变幅小车停止位置距离

臂端挡板大于200mm。

800mm

当多台塔式起重机在同一施工现场交

叉作业时，应编制专项方案，并应采取防

碰撞的安全措施。任意两台塔式起重机之

间的最小架设距离应符合下列规定：

1、低位塔式起重机的起重臂端部与另一台

塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m:2、高位塔式起重机的最低位置的部件(或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低

位塔式起重机中处于最高位置部件之间的

垂直距离不得小于2m

塔机安全装置是保证其在允许载荷和工作空间

中安全运行，提供设备和人身安全的重要组成部分。塔机安全装置由“四限位三保险二限制一监控”组成；四限位，是指起升、变幅、回转、行走限位装置；三保险，指滑轮和吊钩防脱绳、小车防断绳、小车防断轴保险装置；二限制，力矩限制器、起重量限制器；一监控，通讯设备及超限制报警、安全监视管理系统装置。

一监控

二限制

1.3、塔式起重机安全装置

1.3、塔式起重机安全装置

1.3、塔式起重机安全装置

根据《塔式起重机安全规程》规定，

臂架根部较点高度