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新型组合工艺处理印染废水中试效能及微生物菌

群分析

摘要以江苏省印染行业废水处理厂提标为基础，构建了生物吸附-MBBR-硫自养反硝化-活性焦滤池为主体

工艺的印染废水处理中试系统，优化系统运行参数，考察该系统对污染物去除效果及微生物菌群特征，并核算

−1

其运行成本。中试运行结果表明，在生物吸附池(HRT为1.2

h，DO为1

mg·L)和MBBR池(HRT为12

h，DO为

−1

7

mg·L)的条件下，系统达到最优处理效能，出水COD、TN、TP和NH-N分别稳定低于30、5、0.3和

3

−1

0.5

mg·L；使用3D-EEM、FT-IR和GC-MS等方法，分析了该印染废水在处理过程中污染物的去除及迁移转化

规律。可以看出，出水中主要存在酪氨酸/色氨酸类物质，大部分蛋白质与腐殖酸类物质被去除；各单元出水中

存在不饱和双键类和芳香类化合物，典型官能团以C—OH、CO和C—O—C为主；出水中主要成分为2,4-二

叔丁基酚和N-甲基三氟乙酰胺。同时对中试系统各生物单元进行微生物菌群结构分析，发现生物吸附段微生物

种类较为丰富，MBBR生物膜中Nitrospira菌属的相对丰度上升明显，硫自养池中Proteobacteria菌门为绝对优势

−3−3

菌门。经核算，中试系统的处理成本约为1.83

元·m，显著低于实际污水处理厂的处理成本(2.50

元·m)。该方

法可为印染废水处理效能与菌群多样性关系的研究及其工程化应用提供参考。

关键词印染废水；中试；MBBR；微生物菌群

[1]

随着染料工业的快速发展和新型助剂的不断使用，导致印染废水变得越来越难处理。

2018年，江苏省颁布《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要污染物排放限制》(DB

32-

2018)，新标准对染整行业废水提出了更加严格的排放要求。新标准明确规定了太湖流域的一、二

−1

级保护区内印染废水处理厂出水COD、TN、TP和NH-N浓度应分别低于40、10、0.3和3

mg·L，3

并将在2021年1月起实施。

[2]

有研究表明，AB法的A段可以通过微生物的快速吸附作用来实现对印染废水中颗粒态有机

第

11

期周圆等：新型组合工艺处理印染废水中试效能及微生物菌群分析3031

物的高效去除，其具有较强的抗冲击负荷能力。好氧MBBR系统的生物膜载体使其具有高生物量

和丰富的生物种类，可提高活性污泥法对污染物的降解能力，特别在降解某些难降解污染物(如双

[3]

氯芬酸)方面比活性污泥能力更强。混凝沉淀池可通过投加混凝剂和絮凝剂来实现强化去除

[4]

TP和COD的目的。硫自养脱氮滤池可利用脱氮硫杆菌将硝酸盐氮还原为氮气。活性焦滤池作为

深度处理工艺可以有效地吸附大多数高分子有机物，进一步去除印染废水的色度和气味，以保证

[5]

符合更高