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96m超长桥梁桩基成孔设备选型及应用

摘要：本文以沈阳市昆山西路与304国道连通-高架桥21#主墩根底16根

96m超长钻孔桩施工为实例，详尽论述了超长钻孔桩的设备选型，所选用设备的

特点、超长钻机的应用、相关设备的配置,为满足设备施工条件施工钢平台的设

计等内容。通过该工程超长钻孔桩施工，积存了丰富的实践阅历，对类似工程的

施工起到确定的借鉴作用。

关键词：超长钻孔桩；设备选型；应用；施工技术

1前言

钻孔灌注桩是桥梁建设上常用的一种深根底形式。近年来我国桥梁事业进展

快速，建桥梁的跨径和构造形式越来越简洁，钻孔灌注桩的长度也就越来越长、直

径也就越来越大。中铁九局集团第七工程承建的昆山西路与304国道

连通高架桥工程，转体斜拉桥21号主墩根底由16根钻孔灌注桩组成，桩径2米、

有效桩长90米、钻孔长度96米、4×4根布置、桩间距5米、单桩混凝土约

282.6立，单桩钢筋笼重约33吨。施工中通过对钻机选型、异型钻头改进、施工

平台设计、优质PHP泥浆应用、钻孔垂直度把握、水下混凝土灌注等把握措施，

解决了长大钻孔桩施工难题。

2超长钻孔灌注桩设备选型

斜拉桥21#主钻孔桩桩径2m、实际钻孔长度96m、数量16根。沈阳地区地质

主要为粉质黏土掺杂细砂砾，依据地质条件和工期短的特点，通过对旋挖钻机、反

循环钻机两种钻机相比较，旋挖钻钻孔速度要比反循环钻机钻孔速度快，但旋挖

钻机受扭矩限制不适合桩径2m的超长钻孔桩的施工。由于该钻孔桩实际钻孔较

深、直径较大，且受接近既有线影响钻机不能过高等因素，依据以上几点特征综

合考虑，主墩钻孔桩选用1台液压反循环钻机进展施工。

地质资料显示桥址地层特征为黏土与砂土互层构造，地表为人工填土，承载

力在180～450kPa。依据以上状况分析，钻机的扭矩、垂直度及钻机稳定度等是

施工把握的关键，本工点拟配置KYZ10-150型液压反循环钻机，钻机主要性能参

数为最大钻孔口径3.0m;最大钻孔深度150m;输出扭矩≥40kN·m;最大提升力气

1000(kN);最大钻速14rpm;钻杆内径≥273mm，可满足本工程施工要求。

KYZ系列钻机承受国内同类产品的先进技术并在关键构造和技术上做了重大

改进而开发的全液压钻机。该机适用于土层、风化岩层、尤其适用于卵砾层、胶

结层等简洁地层的根底施工。本工程地层特征为黏土与砂土互层构造，KYZ10-

150型液压反循环钻机能够满足此处钻孔桩施工要求。

3超长钻机应用把握要点

3.1钻机就位

地面平坦夯实后，在钻机四个支腿处垫4张尺寸为1.5×6m厚度为20mm钢

板，保证钻机稳固、不下沉、不倾斜。钻机就位前，对主要机具及配套设备进展

检查、修理、调试，确保机械性能到达使用最正确状态。

KYZ10-150型液压反循环钻机，长10m、宽2.4m、钻架高7.2m，四个支腿可

以调整横纵向水平，钻架2个方向有水平刻度仪用于把握垂直度，自带钻孔平台

及3个方向水平刻度仪，钻机自重45t，以上几点确保钻孔时水平度及垂直度，

钻机就位复核准确无误后将钻架进展固定。

3.2钻孔施工

钻孔初期承受的三翼合金钻头，整圆均匀焊接8道钻齿，钻头垂角35°。实

际钻孔时穿越较厚的粉质粘土层时，发生严峻糊钻现象，并且难以连续钻进。

经过缘由分析，设计改进后的三翼合金钻头。将钻头钻齿削减为3道，整圆

均匀布置，削减瞬间对土体的扰动，并且承截面相应减小。将钻头尖部切掉，焊

接直径30cm圆肋板，在此根底上设计加长钻尖40cm，并均匀布置钻齿，钻进时

起到先局部扰动土体，然后全截面钻进的效果，实践效果良好，未再消灭糊钻现

象。

3.2.1液压反循环钻进把握参数：

〔1〕钻压10～32kN；

〔2〕转速7～14r/min；

〔3〕泵量100～180m³/h。

3.2.2钻进把握

钻孔桩施工过程中,依据桩基施工中钻进到不同地层及不同工况,钻速及泥浆

把握分为以下2个局部。

〔1〕0m-40m钻进把握

桩底深度40m以上为杂填土、粉土和粉质粘土等交替分层。该段地质适合

造浆,泥浆比重把握在1.10～1.12范围内。