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第五讲机器造型及砂型铸造工艺性
一、机器造型
二、铸造工艺在零件图上表示出以下内容：
1）浇注位置
2）分型面
3）工艺参数——机加工余量、拔模斜度、
铸造圆角和铸造收缩率等；
4）型芯的设计及其他技术要求。
工程材料及制造基础第五讲机器造
型及砂型铸造工艺性
砂型造型(SandMoulding)及其工艺性（Technology)
一、铸造：(Foundry)
某成分金属液浇进铸型，凝固后获得铸件。
二、特点：(Characteristics)：
1.制造结构复杂零件或毛坯；
2.适用性广、成本低；
3.组织疏松、晶粒粗大、有气孔、缩孔等
4.机械性能较低；
5.工序多、质量不易控制且劳动条件差。
工程材料及制造基础第五讲机器造
型及砂型铸造工艺性
造型
一、手工造型二.机器造型
(HandMoulding)(MachineMoulding)
种类：整模、分模、挖砂1.定义：紧实和起模机械化。
2.要求：1)模板造型；
、、、2)避免三箱和活块。
3.紧实种类：震实、压实、
优点：缺点：震压、射压和抛砂
设备简单质量不稳4.起模种类：
操作灵活生产率1)顶箱
2)翻箱起模
适应性强劳动强度大
3)漏模三种。
工程材料及制造基础第五讲机器造
型及砂型铸造工艺性
铸造工艺
一.铸造工艺图(TechnologicalDiagram):
在零件图上表示出以下内容：
1）浇注位置；(PositionofPouring)
2）分型面；(Partingface)
3）工艺参数：(TechnologicalParameters)
机加工余量、拔模斜度、
铸造圆角和铸造收缩率等；
4）型芯的设计及其他技术要求。
工程材料及制造基础第五讲机器造
型及砂型铸造工艺性
二.浇注位置确定：
1.重要面置于下型或侧立；
2.大平面朝下，以免出现气孔和夹砂缺陷；
3.大面积薄壁置于下型或侧立，以利充型；
4.厚大部位置于顶面或侧面，以利补缩；
5.近可能减少砂芯数目，简化造型。
工程材料及制造基础第五讲机器造
型及砂型铸造工艺性
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