机械制造与自动化毕业论文-重载自卸车高压齿轮泵设计.docxVIP

毕业设计论文

题目：重载自卸车高压齿轮泵设计

XX学院毕业设计论文

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摘要

由两个齿轮相互啮合在一起而构成的泵称为齿轮泵，他是依靠齿轮的齿轮啮合空间的容积变化来输送液体的属于回转泵，主要由主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。壳体的内部两齿轮组合为“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。

齿轮泵可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。工作腔是齿轮上每相邻两个齿的齿间槽、壳体与两端端盖之间形成的密封空间；内啮合齿轮泵又可分为渐开线齿轮泵和摆线齿轮泵两种。外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵都属于定量泵。外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广，可作润滑油泵、重油泵等，主要输送润滑性的油料介质液体，适用于石油、机械制造等行业。

本文主要是对齿轮泵的设计计算过程做了详细的介绍，第一章是对齿轮泵的设计过程的概述、材料特性的介绍，第二章是对计算过程的介绍，首先计算齿数Z模数m，轴的尺寸计算以及轴的连接，与轴承的选用，以及对泵体的设计。

关键词：齿轮泵设计过程材料特性计算过程

目录

TOC\o1-3\h\z\u摘要 I

目录 II

绪论 1

第一章机械零部件设计概述 2

1.1设计机械零件的基本要求 2

1.2机械零部件设计的一般步骤 2

1.3机械零件常用材料及其选用原则 2

1.3.1机械零件常用材料 2

第二章齿轮泵的设计 4

2.1齿轮参数的计算与确定 4

2.1.1齿轮的齿数确定模数计算 4

2.1.2齿轮参数的确定 5

2.1.3计算齿宽B 7

2.3.1材料的选择 7

2.3.2按扭转强度估算轴径 7

2.3.3设计轴的结构并绘制结构草图 7

2.4.1轴承的选择 8

2.4.2轴承的计算 8

2.4.3轴承的润滑 8

2.6.1材料的选择 10

2.6.2尺寸的计算 10

2.6.3壳体厚度的计算（零件的静强度计算） 11

结论 12

参考文献13

致谢 14

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绪论

早在两千多年前，人类就发明了齿轮传动装置，早期的齿轮采用木料或金属铸造成型，只能传递两轴的回转运动，不能保证传动的平稳性，承载能力也很小，随着生产的发展，齿轮传动的平稳性逐渐受到了极大的重视。

1674年，丹麦天文学家罗默首次提出用外摆线做齿廓曲线以得到传动平稳的齿轮

；18世纪工业革命时期，齿轮技术得到高速发展，人们对齿轮进行大量的研究；1733年，法国教授卡米发表了齿廓啮合基本定律；1765年，瑞士数学家L.Euler建议采用渐开线作齿廓曲线。

????渐开线圆柱齿轮自L.Euler提出后，特别是在19世纪出现滚齿机和插齿机，解决了渐开线齿轮的大量生产和精度问题，使渐开线齿轮取得了在工业界的绝对优势地位。

齿轮泵以其节能高效、使用简单、投资少、体积小、启动电流小、传动平稳、效率高、传动比准确等优点，被广泛应用于矿门、煤炭、建材、电力、机械、粮食等行业随着电力电技术、控制技术和节能技术水平的提高。

因受定排量的结构限制，通常认为齿轮油泵仅能作恒流量液压源使用适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s（51500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体以及用于液压转动系统。

外观上，2003年由一位美国格伦比亚大学学者在研究一种结构相同而啮合齿轮齿数不同的外啮合齿轮泵流量脉动的情况下，通过数学手段分析，当增加泵的自然谐波时，能设计出一种主动齿轮齿数多，从动齿轮齿数少的齿轮泵，该齿轮泵的排量以及流量脉动振幅没减少，但在结构设计上与传统齿轮泵相比具有外形简单，体积更小的特点。不过齿轮泵也有不少缺点，主要是流量和困油引起的压力脉动大，噪声大，排量不可变，高温低效。这些缺点在某些结构经过改进的齿轮泵上以得到很大改善。近年来，齿轮泵的工作压力有了很大的提高，额定压力可达到25Mpa。

国际上，动力传动齿轮装置正沿着小型化、高速化、标准化方向发展．特殊齿轮的应用、行星齿轮装置的发展、低振动、低噪声齿轮装置的研制是齿轮设计方面的一些特点．为达到齿轮装置小型化目的，可以提高现有渐开线齿轮的承载推力。各国普遍采用硬齿面技术，提高硬度以缩小装置的尺寸；也可应用以圆弧齿轮为代表的特殊齿形。英法合作研制的舰载直升飞机主传动