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设备管理制度的分工与职责
汇报人：XX
2024-01-10
设备管理概述
设备管理部门及人员分工
设备采购、安装与调试
设备使用、维护与保养
设备检查、维修与改造
设备报废、更新与档案管理
考核、评价与持续改进
contents
目
录
设备管理概述
01
设备是指在企业生产经营活动中，用于加工、制造、运输、储存等生产过程的机器、装置、器具、仪器等技术装备的总称。
设备定义
根据设备在生产过程中的作用和价值，设备可分为生产设备、辅助设备、运输设备、动力设备、传导设备等。
设备分类
设备管理是确保生产设备正常运行、提高生产效率和质量的重要保障。
保障生产顺利进行
降低生产成本
提高企业竞争力
通过设备管理，可以合理安排设备维护和保养计划，降低设备故障率，减少维修和更换成本。
良好的设备管理可以提高企业生产效率和质量，降低生产成本，从而增强企业市场竞争力。
03
02
01
明确管理职责
设备管理制度旨在明确各级管理人员在设备管理中的职责和权限，确保设备管理工作的顺利进行。
设备管理部门及人员分工
02
设备档案管理
负责建立设备档案，记录设备从采购、安装、调试、运行、维修到报废全过程的信息。
设备维修与改造
负责设备维修计划的制定和实施，组织设备维修和改造工作，确保设备性能和质量。
设备运行与维护
负责设备的日常运行和维护，确保设备安全、稳定运行，提高设备使用效率。
制定设备管理制度
负责制定和完善设备管理制度，明确设备管理流程、标准和要求。
设备采购与选型
负责设备采购计划的制定和实施，协助相关部门进行设备选型和技术谈判。
03
设备操作员
负责设备的操作和使用，遵守设备操作规程，确保设备安全、稳定运行。
01
设备管理员
负责设备的日常管理和维护，包括设备巡检、保养、维修等工作，确保设备正常运行。
02
设备维修员
负责设备的维修和保养工作，及时处理设备故障，确保设备性能和质量。
与生产部门密切合作，了解生产计划和需求，确保设备满足生产要求。
与生产部门协作
与采购部门沟通设备采购计划和选型要求，协助采购部门完成设备采购工作。
与采购部门沟通
与技术部门配合进行设备技术谈判和改造工作，确保设备性能和质量符合要求。
与技术部门配合
与其他相关部门协调解决设备使用过程中出现的问题和困难，确保设备正常运行。
与其他部门协调
设备采购、安装与调试
03
A
B
C
D
验收标准
按照验收标准对设备进行逐项检查，填写验收记录表。
验收程序
问题处理
验收合格
01
02
04
03
设备经过验收合格后，办理移交手续并交付使用部门。
制定设备验收标准，包括设备性能、外观、安全等方面。
对验收过程中发现的问题进行处理，确保设备符合验收标准。
设备使用、维护与保养
04
设备操作前准备
熟悉设备结构、性能、技术参数及操作规程，检查设备状态及安全装置。
设备操作过程
按照操作规程启动、运行设备，监控设备运行状况，记录运行数据。
设备操作后处理
关闭设备，清理设备及周边环境，填写设备运行记录。
对设备进行定期巡视检查，发现异常及时处理。
日常检查
按照维护计划对设备进行定期维护，包括清洁、润滑、紧固等。
定期维护
制定设备保养计划，明确保养项目、周期及责任人，确保设备处于良好状态。
保养计划
故障识别
及时发现设备故障，判断故障性质和影响范围。
故障处理
采取相应措施对故障进行处理，包括停机检修、更换备件等。
故障报告
向上级主管部门报告故障情况，包括故障现象、处理过程及结果。同时，对故障原因进行分析，提出改进措施，防止类似故障再次发生。
设备检查、维修与改造
05
设备出现故障或损坏时，使用部门需填写维修申请单，经审批后进行维修。
维修申请与审批
明确维修流程，包括故障诊断、维修方案制定、维修实施和维修验收等环节，确保维修过程规范、高效。
维修过程管理
建立维修质量标准和验收制度，对维修后的设备进行质量检查和评估，确保设备恢复正常运行。
维修质量控制
01
02
03
对需要改造的设备进行评估，分析改造的必要性、可行性和经济效益等因素。
改造需求评估
使用部门提出设备改造申请，经相关部门审批后实施。申请中需明确改造目标、方案、预算和时间计划等。
改造申请与审批
制定详细的改造计划和方案，明确改造过程中的安全措施、质量控制和时间节点等要求，确保改造顺利进行。
改造过程管理
改造完成后进行验收和评估，确保设备改造达到预期效果并符合相关标准和要求。
改造验收与评估
设备报废、更新与档案管理
06
根据设备使用情况和业务需求，制定设备更新计划，明确更新目标、预算和时间表。
调研新设备市场、编制设备采购方案、组织采购招标或谈判、签订采购合同、设备安装与调试、验收与结算。
实施步骤
更新计划
档案内容
包括设备基本信息、技术资料、维修记录、报废申请与处
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