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《金属体积成型锻压》ppt课件
金属体积成型锻压概述
金属体积成型锻压的基本原理
金属体积成型锻压工艺
金属体积成型锻压设备
金属体积成型锻压技术的发展趋势与挑战
contents
目
录
01
金属体积成型锻压概述
金属体积成型锻压是一种通过施加外力使金属坯料发生塑性变形，从而获得所需形状和性能的加工方法。
具有高效、节能、环保等优点，能够实现金属材料的连续加工，提高材料利用率和产品性能。
特点
定义
促进产业发展
金属体积成型锻压是制造业的重要基础工艺之一，对航空、汽车、能源等领域的发展具有重要影响。
提高产品质量
通过精确控制金属体积成型锻压过程，可以提高产品的尺寸精度、机械性能和稳定性。
降低生产成本
金属体积成型锻压能够实现规模化、自动化生产，降低生产成本，提高企业经济效益。
02
金属体积成型锻压的基本原理
塑性变形定义：金属在受到外力作用时，内部原子或分子的相对位置发生变化，但仍保持其完整性。
塑性变形分类：单晶体塑性变形、多晶体塑性变形。
塑性变形特点：不可逆、不均匀、连续。
塑性变形机理：滑移、孪生。
在锻压过程中，金属在压力作用下发生流动，使材料在宏观尺度上发生形状和尺寸的变化。
金属流动
锻压过程中，由于金属与模具、空气等之间的热交换，导致金属温度的变化。
传热
温度升高，金属的流动性和传热性增强。
温度对金属流动和传热的影响
通过控制温度和压力，实现对金属流动和传热的控制。
金属流动与传热的控制
微观组织结构定义
金属内部原子或分子的排列状态。
微观组织结构变化过程
在锻压过程中，金属经历塑性变形，其内部的原子或分子的排列发生变化，形成新的晶粒和相结构。
微观组织结构对金属性能的影响
不同的微观组织结构导致金属具有不同的力学性能（如强度、韧性等）。
微观组织结构变化的控制
通过控制锻压过程中的温度和压力，可以控制金属的微观组织结构，从而改善其性能。
03
金属体积成型锻压工艺
自由锻造是一种基本的金属体积成型锻压工艺，通过锤击、镦粗、弯曲、切割等手段将金属坯料塑造成所需形状。
总结词
自由锻造工艺通常在自由锻锤上进行，通过不断锤击金属坯料使其逐渐变形，最终达到所需形状。该工艺需要较大的冲击力和操作技巧，但可塑性较好，适用于小型至中型金属零件的制造。
详细描述
总结词
模锻工艺是一种利用模具对金属坯料施加压力，使其按照模具形状变形的锻压工艺。
详细描述
模锻工艺通常在模锻锤或压力机上进行，通过模具的精确形状和尺寸，使金属坯料在受压状态下变形并贴合模具，最终形成所需形状。该工艺生产效率高，精度高，适用于大批量生产。
总结词
轧制工艺是一种利用旋转轧辊对金属坯料施加压力，使其通过轧辊之间的间隙而变形的锻压工艺。
详细描述
轧制工艺通常在轧机上进行，通过调整轧辊之间的距离和旋转速度，使金属坯料在轧辊的压力下逐渐变形并通过轧辊间隙，形成所需形状。该工艺生产效率高，表面质量好，适用于大批量生产薄壁、细长等复杂形状的金属零件。
总结词
挤压工艺是一种利用模具和挤压筒对金属坯料施加压力，使其通过模具口部而变形的锻压工艺。
详细描述
挤压工艺通常在挤压机上进行，将金属坯料放入挤压筒内，通过施加压力使金属坯料通过模具口部并贴合模具形状，最终形成所需形状。该工艺可生产各种断面形状的型材和管材，适用于大批量生产。
04
金属体积成型锻压设备
自由锻造设备是指用于金属自由锻造的设备，通过施加外力使金属坯料变形，达到所需的形状和尺寸。常见的自由锻造设备包括锻锤、液压机和机械压力机等。
锻锤是一种传统的自由锻造设备，利用重锤的冲击力对金属坯料进行锻打，可以完成各种形状的自由锻件。液压机则是一种现代化的自由锻造设备，利用高压液体传递能量，具有压力稳定、控制精度高等优点。机械压力机则是一种连续式自由锻造设备，可以连续完成多个坯料的锻打，生产效率高。
模锻设备是指利用模具对金属坯料进行模锻成型的设备。模锻设备具有高精度、高效率、低能耗等优点，是金属体积成型锻压的主要设备之一。常见的模锻设备包括锤上模锻、压力机上模锻和液压机上模锻等。
锤上模锻是一种传统的模锻设备，利用锻锤的冲击力对金属坯料进行模锻，可以完成各种形状的模锻件。压力机上模锻则利用机械压力机或液压机的压力对金属坯料进行模锻，具有高精度和高效率等优点。液压机上模锻则利用液压机的压力对金属坯料进行模锻，具有更大的成形压力和更高的生产效率。
轧制设备是指利用两个旋转轧辊之间的压力使金属坯料变形，达到所需的形状和尺寸。轧制设备在金属体积成型锻压中应用广泛，常见的轧制设备包括热轧机和冷轧机等。
热轧机利用高温对金属坯料进行轧制，具有生产效率高、成本低等优点，但产品精度较低。冷轧机则利用低温对金属坯料进行轧制，具有产品精度高、表面质量好等优点，但生产效率较低。
挤压设备是指利用模具对金属坯
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