轮胎气门嘴试验方法 第2部分：胶座气门嘴试验方法 征求意见稿.docx

GB/T9766.2—20XX

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轮胎气门嘴试验方法

第2部分：胶座气门嘴试验方法

1范围

GB/T9766的本文件规定了胶座气门嘴（以下简称气门嘴）试验的术语和定义、试验设备、仪器仪表、密封性试验、橡胶与金属的粘着强度试验、附胶率的测定、胶座边缘厚度的测量。

本文件适用于工业车辆、农业车辆、工程机械、摩托车、电动车和力车等内胎用气门嘴的试验。本文件不适用于航空轮胎气门嘴的试验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1796.2轮胎气门嘴第2部分：胶座气门嘴

GB/T1796.6轮胎气门嘴第6部分：气门芯

GB/T9766.6轮胎气门嘴试验方法第6部分：气门芯试验方法

GB/T12839轮胎气门嘴术语及其定义

3术语和定义

GB/T12839界定的术语和定义适用于本文件。

4试验设备、仪器仪表

4.1拉力试验机：负荷0N～2000N,示值相对变动值为1%。

4.2高温试验箱：箱内温度可达200℃以上，温度波动±2℃。

4.3压力表：示值为0kPa～2500kPa,精度等级为1.6级。

4.4秒表。

4.5专用扭矩扳手：精度等级为5%。

4.6气门嘴密封性试验装置（见图1）。

4.7橡胶测厚仪：分度值0.01mm。

5外观

目测、手试。

6喉部直径和圆锥面位置及1号、3号、4号、5C号芯腔圆锥孔角度

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用专用量规或通用量具测量。

7外螺纹的中径、大径；内螺纹的中径、小径和深度尺寸

用螺纹通规测量外螺纹中径、内螺纹中径和内螺纹深度，用光滑通规、光滑止规或通用量具测量内螺纹小径和外螺纹大径。

8H08C型气门芯

H08C型气门芯应按照GB/T9766.6中H03C型气门芯的规定。

9密封性试验

在室温下，将符合GB/T1796.6规定的气门芯，按GB/T9766.6的规定安装在图1所示充气装置的气门嘴芯腔内，将充气装置放入水中，使气门嘴的嘴口向上，距水面不超过25mm。按GB/T1796.2规定的最大使用压力通入压缩空气，在60s内，观察并记录气门嘴是否有气泡逸出或泄漏率不大于0.2cm3/min。

安装过程中的夹附气体不视为泄漏。

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气源

嘴口距水面为≤25mm

水

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7

8

标引序号说明：

6——气门嘴；7——充气装置；

6——气门嘴；

7——充气装置；

8——水槽；

9——气门芯。

2——调压阀；

3——压力表；

4——软管接头；

5——高压软管；

图1

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10橡胶与金属的粘着强度试验

10.1试样状态调节及制备

将硫化后停放24h以上的丁基胶气门嘴，放在温度为180℃±2℃（天然胶温度为165℃±2℃)的高温箱内20min(天然胶为10min)取出在室温下放置1h。

10.1.1CG01～CG06、DG04～DG09、CG08～CG13、DG10～DG15、CG01C～CG12C、DG01C～DG11C、EG01C~EG08C、CG07、DG03、DG12C、CJ06、ZG01等系列气门嘴，按图2在气门嘴试样的底座中部留一条宽(15±0.5)mm的胶条,切掉其余部分,将带嘴体的一面沿底座边沿切开胶与金属界面,不应损伤底座胶，在底座中心切断胶条,制成两个试样。

两边沿嘴体底座边沿切开

两侧沿嘴体底座中心切开

去掉部分

夹持部分夹持部分

夹持部分

去掉部分保留胶条

去掉部分

图2

10.1.2CB01、CB05C、CB06C、CF01、CJ01～CJ05、CF03、CJ07～CJ09等系列气门嘴按图3，AA02～AA06、AA02C～AA06C、AA07、AA11C～AA15C、AA21C～AA25C、AB02、AB01C、AB02C、CB02、CB03C、CB04C、CB08C、CF04、CF05、DG01、DG02、CF06C～CF08C、DF02C～DF05C、CF02、CF06、DF01、DB01C～DB06C等系列气门嘴按图4所示在其两对面切开，切口直至金属体为止，制成试样。

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