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贴标机
1范围
本文件规定了贴标机的型号、型式、工作条件,规定了基本要求、性能要求、机械安全要求、电气
安全要求、卫生安全要求、外观质量等要求,描述了对应的试验方法,规定了检验规则、标志、包装运
输和贮存的内容。
本文件适用于以黏合剂将标签粘贴在包装容器上的贴标机(以下简称产品)的设计、生产、检验和
销售。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB2893安全色
GB2894安全标志及其使用导则
GB/T3768—2017声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的
简易法
GB/T4208—2017外壳防护等级(IP代码)
GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则
GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T14253轻工机械通用技术条件
GB/T16754机械安全急停功能设计原则
GB/T16855.1机械安全控制系统安全相关部件第1部分:设计通则
GB/T19670机械安全防止意外启动
GB/T19891—2005机械安全机械设计的卫生要求
GB/T30574—2021机械安全安全防护的实施准则
QB/T2376制酒机械产品型号编制方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
1
正标positivestandard
标签贴到包装容器上,标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内。
注:同一包装容器上有多张标签的,按上述定义测出各自与理论位置的偏差,均在规定范围内。
3.2
贴标率labelingrate
M
按照贴标签要求(单标或多标)贴上标签的包装容器数量占被检查的包装容器总数量的百分比。
注:用%表示。
3.3
损标率lossrate
P
在贴标过程中,被贴标机损坏的标签数量占被检查的包装容器贴标时所耗用的标签总数量的百分比。
注:用%表示。
3.4
正标率positiverate
N
在被检查的包装容器中,正标(3.1)的包装容器数量占被检查包装容器总数量的百分比。
注:用%表示。
4型号、型式、工作条件
4.1型号
贴标机型号编制应按QB/T2376的规定执行。
4.2型式
贴标机按结构型式分为:直线式(Z)、回转式(H)、其他型式(Q)。
4.3工作条件
4.3.1工作环境温度应5℃~35℃,相对湿度不应大于85%,海拔高度不应大于1 000 m。
4.3.2包装容器应符合相应的国家标准及行业标准要求。
4.3.3标签应符合GB7718的规定。
4.3.4包装容器表面应保持干燥、清洁。
4.3.5外接电源电压与额定电压的偏差应保持在±10%的范围内。
5要求
5.1基本要求
5.1.1产品应符合本文件的规定,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。
2
5.1.2产品的焊接件、机械加工件和装配等质量应符合GB/T14253的规定。
5.1.3产品的电机和电控装置应可靠和无异常现象,无级调速应灵敏可靠。
5.1.4产品的气路系统应畅通和无泄漏现象,调压阀应灵敏、准确。
5.1.5产品应有互锁机构,当没有包装容器时,应自动停止与贴标相关的动作。
5.1.6产品空运转应连续、正常、平稳,无异常声响。
5.2性能要求
5.2.1产品的生产能力应达到额定生产能力的要求。
5.2.2产品正常空运转时,噪声(声压级)不应大于80 dB(A)。
5.2.3产品贴标率、损标率、正标率及包装容器损坏率应符合表1的规定,且正标应符合下列要求:
i)
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