通钢复吹转炉水模实验与应用的开题报告.docxVIP

通钢复吹转炉水模实验与应用的开题报告

一、研究背景

转炉水口破损是钢铁冶炼过程中经常发生的故障之一，不仅有可能造成产量损失，还会对设备和生产造成一定的危害。作为国内规模最大的钢铁企业之一，宝钢集团旗下的通钢公司在钢铁生产中无疑会遇到转炉水口破损的问题。为了提高转炉水口的使用寿命和安全可靠性，通钢公司引入了水模技术。

水模技术是一种在钢水口内部形成一定几何形状的水模体，以保护水口内壁和防止钢水侵蚀的方法。它不仅可以增加水口的使用寿命，还能提高生产效率和节约成本。目前国内外已有很多企业开始采用水模技术，但由于生产工艺和钢种不同，各企业采用的水模形状和材料也有所区别。

通钢公司在引入水模技术后，需要根据自身的生产特点和钢种性能，开展相应的水模实验和应用研究。本次研究将重点探讨通钢复吹转炉水模实验与应用的相关问题。

二、研究内容

1.研究复吹转炉水模的设计和制作技术，选择合适的水模材料和制造工艺。

2.进行水模实验，测量钢水口内壁的腐蚀情况和水模的使用寿命，分析不同水模形状和材料对钢水口防腐蚀效果的影响。

3.根据实验结果，制定复吹转炉水模应用方案，选择最佳的水模形状和材料。

4.在生产中进行水模应用试验，监测水口的使用寿命和钢水质量，评估水模应用效果。

三、研究方法

本研究将采用实验研究和现场试验相结合的方法，包括以下步骤：

1.按照通钢复吹转炉的特点和要求，设计不同形状和材料的水模，并制作样品。

2.对水模样品进行腐蚀试验，在水口内浸泡一定时间后，测量水口内壁的腐蚀程度和水模的使用寿命。

3.根据实验结果，选择最佳的水模形状和材料，并根据试验数据制定应用方案。

4.在生产中进行水模应用试验，对比应用前后水口的使用寿命和钢水质量，评估水模应用效果。

四、研究意义

1.本研究可以为通钢公司优化复吹转炉生产工艺，提高生产效率和钢水质量提供参考和支持。

2.通过研究水模形状和材料的选取，可以为其他钢铁企业提供经验和参考，促进水模技术在行业内的应用和推广。

3.本研究结果可以为其他相关研究提供参考和借鉴，为类似问题的解决提供思路和方法。