金属结构安装施工方案.docVIP

金属结构安装施工

1.1按施工图纸要求和监理人的指示，在安装前提交一份钢结构制造和安装措施计划，报送监理人审批。

1.2材料和外购件运抵工地后，应验收入库，并应接受监理人的检查。每批到货的材料应附有质量证明书、使用说明书或试验报告。

1.3按监理人指示，对到货的材料和外购件进行抽样检验，并将检验成果报送监理人。

2钢材

2.1钢结构工程的钢材应按施工图纸规定的品种和规格进行采购，钢材的材质应符合现行国家标准。

2.2钢材应存放在干燥通风的仓库内，注意防止锈蚀和污染。

23钢材应分类堆放，挂牌注明品种、规格和批号，搁置稳妥，防止变形和损伤。

3焊接材料

3.1焊接材料应按施工图纸的要求选用，并应符合现行国家标准。

3.2焊接材料必须分类存放在干燥通风良好的仓库内，库房内温度不应低于5℃，相对湿度不大于70％。

4外购件

4.1按施工图纸要求采购的螺栓和其它零、部件应符合现行国家标准。

4.2外购件应注意轻装轻卸，在室内按批号、规格分类存放，防止生锈、污染和损坏螺纹。

5涂装材料

5.1按施工图纸要求采购的涂装材料，在制造厂提供的使用说明书中应说明涂层材料的特性、化学成份、配比、施涂方法、作业规则、施涂环境要求以及存放和养护措施等。

涂装材料应符合现行国家标准。

5.2涂装材料及其辅助材料应贮于5～35℃通风良好的库房内，按原包装密封保管。若制造厂另有规定，则应按制造厂规定执行。

6钢构件制造

按钢结构施工图纸，绘制钢构件的加工图和制订工艺措施，并在钢构件制造前报送监理人审批。

6.1钢构件零件和部件的加工

6.1.1切割

（1）气割前应清除切割边缘50mm范围内的锈斑、油污等；气割后应清除熔渣和飞溅物等。

（2）机械剪切的加工面应平整。

（3）坡口加工完毕后，应采取防锈措施。

6.1.2矫正和成型

（1）钢材切割后应矫正，其标准应符合以下规定：

1）钢材冷矫正和冷弯曲的最小弯曲半径和最大弯曲矢高应符合规定。冷压折弯的零、部件边缘应无裂纹。

2）钢材矫正后表面不应有明显的凹面和损伤，划痕深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1／2，且不大于0.5mm。钢材矫正后的允许偏差应符合规定。

（2）弯曲成形的零件，应采用样板检查。成形部位与样板的间隙不得大于2mm。

6.1.3边缘加工

（1）刨、铣加工的边缘，要求光洁、无台阶。加工表面应妥善保护。

（2）在施工图纸未规定时，边缘加工的允许偏差，应符合规定。

6.2钢构件的组装和焊接

6.2.1组装

（1）钢构件组装前，应进行零、部件的检验，并作好记录，检验合格后才能投入组装。

（2）连接表面及沿焊缝每边30～50mm范围的铁锈、毛刺和油污等脏物应清除干净。

（3）对非密闭的隐蔽部位，应按施工图纸的要求进行涂装处理后，方可进行组装。

（4）焊接连接组装的允许偏差应符合规定。

6.2.2焊工

（1）焊工应持有上岗合格证。合格证应注明证件有效期限和焊工施焊的范围等。焊工参加焊接工作中断6个月以上的，应重新进行考试。

（2）焊工应严格按焊接工艺规定的施焊顺序和方法以及焊接参数进行焊接。焊接过程中应随时自控好构件制造和钢结构安装的变形。

6.2.3焊接

（1）焊接材料应储存在干燥、通风良好的地方，并有专人保管。使用前，必须按产品使用说明书规定的技术要求进行烘焙，保护气体的纯度应符合工艺要求。低氢型焊条烘焙后应

放在保温箱（筒）内，随用随取。焊丝、焊钉在使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。

（2）超过保质期的焊接材料、药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮的焊剂及熔烧过的渣壳，均禁止使用。

（3）施焊前，焊工应自检焊件接头质量，发现缺陷应先处理合格后，方能施焊。

（4）焊接环境：

1）焊接时的风速，在手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊时不应大于8m／s，在气体保护焊时不应大于2m／s。当超过规定时，应有防风设施。

2）相对湿度不得大于90％。

6.3涂装

（1）构件制作的质量检验合格后，承包人应对构件的非连接部位进行涂装。大型钢构件的涂装应在施涂前21天，提交一份施涂工艺报告，报送监理人审批。报告内容应包括涂装材料的产品质量证明书、使用说明书、施涂方法、采用设备以及涂层试验、检验方法和缺陷修补等。

（2）构件涂装前应对其表面进行除锈处理。除锈方法和除锈等级应按施工图纸要求，除锈质量应符合YB／T9256—96第2.6节的规定。除锈合格后，应立即涂装，在潮湿气候条件下4h内完成；在气候较好条件下不超过12h。

（3）涂装应均匀、有光泽、附着良好，无明显起皱、流挂和气泡。

7闸门安装

1安装技术要求

（1）闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。

（2）闸门的埋设件安装，应符合DL／T5018-94第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至第9.1.13条的规定。

（3）闸门现场拼装前应制