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《新丰田生产方式》读后感

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《新丰田生产方式》读后感全文共1页，当前为第1页。《新丰田生产方式》读后感

《新丰田生产方式》读后感全文共1页，当前为第1页。

丰田管理方式理解与感想

一、对丰田管理模式的理解

我认为，丰田管理方式是指一批人在理解和消化丰田的管理方式后，总结和改善而成的一种管理方式，它是一批人的思想结晶，而不单纯是丰田公司的管理方式，所以我们在学习和应用丰田管理方式的时候不应当单纯的学习或者争辩丰田公司，更重要的是理解和消化，并依据我们的实际状况去改进和改良，我觉得这一点我们目前做的很好，取其精华，去其糟粕。

二、杜绝各种铺张以提高生产效率

操作的铺张在我们的工作中时刻存在，如可找出这些铺张及改善是关键，要找出我们身边的铺张只有全员参与才能做到更全面。要真正能达到杜绝各种铺张还要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我们做好宣扬工作，动员全体员工乐观参与才能杜绝各种铺张，达到提高生产效率的目的。

三、少人化、自动化

“少人化”是从“省人化”过度得来的，这需要提高员工的操作技能才可实现。而“自动化”除了装置自动化外，我觉得作为生产部门，人的“自动化”由其重要，人的“自《新丰田生产方式》读后感全文共2页，当前为第2页。动化”指我们每一个人都能自动去做事，自动去查找问题并寻求解决措施，只有这样才能挖掘第一个人的潜力，使到在少人的状况下能完成预期的工作任务。所以我们在人员的思想训练方面要多下功夫，使员工的意识上提高做到发处内心的自愿去做，只有这样才能达到“自动化”。

四、柔性生产

“柔性生产”实际就是我们常说的“一岗多能”，假如我们每一个员工能够把握多个岗位的操作技能，那么在生产上人员的调动方面较为机敏，是少人化、自动化及杜绝铺张提高生产效率的基础。要使每一个员工能把握多个岗位的技能必需多给员工有培训及实践的机会，我们要多关怀他们的学习及赐予安排不同的工作，让他们在理论及实践中提高操作质能。

五、对部门进展的思考：

1、设立有关整顿铺张的制度，降低工人提出改进、创新的门槛。工人只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果，到年底的时候评比出优秀的成果，赐予嘉奖和公布。这样才能激发工人的制造热忱，将员工的才智充分加以利用，也就是先将第八大铺张减到最小。

2、生产方案要尽可能的细致和科学。由于粗放的方案，确定会造成库存和搬运的铺张，但是科学的方案还需要在下达方案的先期进行细致的工作，将各项零部件的生产节拍把《新丰田生产方式》读后感全文共3页，当前为第3页。握清楚，然后再制订出科学的方案，避开不需要的零件堆满现场的弊端。

3、让现场管理真正地为生产服务。现场管理应是生产管理的基石，而不应是障碍。丰田公司的“5s管理”就是为整顿现场的铺张而服务的，只有建立起现场管理为生产服务的理念，才能将现场管理真正地做好。

4、工艺人员在编制工艺时，对加工余量的大小应科学、适当，避开不必要的加工和多余的加工，并且在审图时，对图中加严要求的地方应与设计准时沟通，不必要的加严应放松，以削减加工难度和加工时间。

5、对产品质量问题的处理不能仅停留在事后管理的层面上。应制定改善问题的制度，为持续改善制造条件，制造出勇于和乐于面对问题的氛围，并供应对员工的方法培训，以加强对问题的追溯力量和解决问题的力量，从而真正做到全员抓质量的目的。

最终，我觉得，只要能够从一点一滴的小事改起，将丰田的理念渐渐地渗透于日常的生产中，丰田总会带来意想不到的收获。我信任总有一天，当我们面临生产方案跟不上变化的时候，不是转变方案，而是学会把握变化。

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