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一．用途
该机主要用于“EP-50、120、160型掘进机”和“SJ-44”、“SJ-80”型可伸缩皮带机之间的中间的中介转装。通过该机与可伸缩皮带机搭接长度的变化，保证转载机及运输的连续性：减少可伸缩皮带机拉伸皮带的次数，实现缩短辅助工时，加快掘进机速度的目的。
本机执行标准：MT/T832-2006
二．工作环境及条件
1.温度为-10°C～+40°C：
2.井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》（2006年）中所规定的要求：
3.工作环境允许存在淋水情况；
4.输送物料为散装的不规则形状原煤或矸石。
三．产品型号
DZQ?65/?12/?11
功率11kw
输送量
带宽
桥式
转载
带式输送机
四．主要技术特征
?
DZQ65/12/11
DZQ80/30/11
输送量t/h
120
300
输送距离m
16.5-20
16.9-24
带宽mm
650
800
胶带强度
680s
800s
带速m/s
1.6
1.6
隔爆油冷式电动滚筒
YDB11-1.6-650x400
YDB11-1.6-800x500
转速rpm
76
61.1
功率kw
11
11
电压v
660/1140
660/1140
传动滚筒直径mm
Φ400
Φ500
托辊直径mm
Φ89
Φ89
托辊铰接成槽角
30°
30°
外形尺寸
17530x1350x960
17700x1550x1160
总重kg
3065
3647
?
?
?
五．工作原理
本机已输送带为传动承载机构，皮带的运行，靠前机架的电动滚筒直接带动。机尾架要直接连接在掘进机的机尾上。当该机后配可伸缩皮带机时，行走部行走轮架在可伸缩皮带机尾部两侧的道轨上。
六．结构概述
本机由机尾架1，中间架2，前机架3，行走部4等四大部分组成，以下降分别说明；
1.机尾架
由机架、受料斗、连接部、清扫器、导向滚筒及上下托辊组成。总长2.45。
机架为全机基本一致的方管桁架，立杆间用斜方管牵拉焊合，形成桁架间用横管及方管，角钢斜筋联接，组成刚性架。
受料斗能保证有效地接料，联接部可将尾架直接连在掘进机上，导向滚筒可变更皮带运行方向，清扫器为标准型，能有效清除皮带机上的积物，上托辊为缓冲式以消除和承受落料时冲击。
2.中间架
中间架由机架，上下托辊组成，每节上3米，此部是远距离运输的主要组成部分。
3.机前架
由机尾架、电动滚筒、落料挡板、刮泥装置组成，长2.6米。
电动滚筒有三种作用：驱动皮带，改变皮带运行方向，涨紧皮带机的同时，调整皮带跑偏，落料档分为左右，主要用来防止落料时跑散花。
刮泥装置位于电动滚筒下机架的T型槽内，当滚筒调整时，随之调整刮泥装置，使其与皮带接触，刮去粘在皮带机上的煤泥。
落料挡板可变换组合孔位把合，使其更好地靠近滚筒。
4.行走部
由水平转架、垂直转架、车轮组成。通过连接销轴联在机头架上，工作时车轮在皮带机轨架上滚动。
当机器发生偏移时，后架沿轴回转，当机器上下起伏时，转架沿轴回转，以保证行走轮有效着轨。
水平转架上的孔组，可以调节车轮轨距，四个车轮运行平稳。
七.安装调整
1.安装
先拆去掘进机原转载部分，参照安装示意图将前架连接在掘进机机尾上。
再往后架上安装行走架。
前架、中间架、尾架用随机配带的销轴、开口销、连接板、将全机连接在一起。
最后，挂上托辊组，辅设输送带，钉好带扣，检查各部分安装情况，无误，将皮带涨紧，开空车试运转。
2.调整
输送带的调偏，应在空载条件下进行。
开机后，皮带在机尾跑偏，调改向滚筒，跑偏的一侧，证明其摩擦力小，需调整丝杠推紧程度，调时要慢慢进行，不可一次调的太多，并注意观察。
在其它地方跑偏，则调相应处的托辊，输送带往哪边跑偏，就把哪边的托辊朝输送带的运动方向移动一个槽距，调整托辊应在一侧进行，切勿两侧同时调整。
八.维护和修理
1.输送带接头应该经常检查，发现受损处，应及时割除，割除时应保证割口与输送带中心线垂直。
2.清扫器机刮泥装置应始终调整到压在皮带面上，并保持适当的压力，以确保有效清理皮带上的积物和煤泥。
3.经常检查托辊是否灵活，发现有不合理要求的应及时更换。
4.电动滚筒如有尖叫声时，说明输送带打滑，应及时张紧皮带。
5.及时清理影响机器正常工作机对机器有威胁的各种障碍物。
煤矿用带式转载机易损件表
序号
名称
规格型号
备注
1
托辊
Φ89mm
?
2
缓冲托辊
Φ89mm
?
3
塑料整芯阻燃输送带
680s/880s
?
?
?
?
?
煤矿用带式转载机部件润滑表
部件名称
润滑部分
润滑油
润滑周期
注油量
备注
电动滚筒
减速齿轮
N46
(GB443-1989)
6月/次
滚筒直径1/3
?
轴承
NLG1-3锂基脂
（GB7324-1994）
6月/次
轴承室空腔2/3
?
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