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设备维护控制程序

1目的

通过开展维护工作，使设备处于良好的技术状态，消除或减少设备计划外停工，保证产品的加工质量和生产进度要求。

2范围

适用于公司各类生产、检测试验用设备的维护管理工作。

3术语

关键设备：严重影响产品交付，无法迂回、替代的设备。

关键过程设备：生产产品特殊特性的设备（含加工的技术特性要求）。

设备预防性维护：为消除设备失效和生产的计划外中断采取的措施，作为制造过程设计的一项输出。

设备预见性维护：基于过程数据，通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。

工作流程

4.1制定维护计划

4.1.1装备部技术室根据公司设备台账，编制设备管理基准书。

4.1.2装备部保全员根据设备管理基准书、设备档案资料、历史故障编制/修订专业点巡检基准书。

4.1.3设备操作者根据设备管理基准书编制/修订自主保全点检基准书。

4.1.4装备技术室每年年初根据“关键、关键过程设备清单”，制定关键、关键过程设备定检计划。

4.1.5装备部保全员根据装备技术定检计划、专业点检基准书，制定保全年历/月历，并报生产部确认。

4.1.6装备部技术室根据设备定检结果、点巡检结果、黄卡确认结果，编制“节假日检修计划”。

4.1.7装备部技术室根据设备技术状态、基设施评估报告，编制“设备大修/改造计划”，并报公司主管装备领导批准。