转炉炼钢生产常见事故及应急预案.pptxVIP

转炉炼钢生产常见事故及应急预案;1、设备事故

1.1吹炼过程中跳电事故

1.2氧枪卡枪

1.3氧枪漏水或其他原因造成炉内进水

2、操作事故

2.1漏钢

2.2吹炼打不着火

2.3氧枪粘钢严重，提不到待吹点

2.4补炉第一炉塌料

2.5操作异常粘烟道

3、质量事故

3.1冶炼钢种成分不合格

3.2氧含量超标;什么是事故？

凡造成死亡、伤害、疾病；设备损坏；产品产量发生一次性减产、质量不符合技术标准者，均称为事故。

事故分为工伤事故、设备事故、操作事故、质量事故、火灾事故等。

转炉炼钢生产过程中常见的事故包括设备事故、操作事故和质量事故。;1、设备事故

转炉系统设备包括：转炉本体及倾动支撑设备；散装料上、下料设备；汽化冷却及烟气除尘设备；炉下双车和钢渣处理设备；氧枪系统。;1.1吹炼过程中跳电事故

在日常的生产过程中由于各种原因如雷击、线路短路等故障容易发生跳电事故，如发生跳电事故可以按照如下应急预案进行。

1.1.1在吹炼过程中突然发生跳电事故时，应立即停止吹炼。

1.1.2若氧枪不飞枪的情况下，放钢工立即使用气动提枪装置将氧枪提起（气动提枪要防止氧枪冲顶）。

1.1.3炉长及时通知厂调，叫电工检查处理。

1.1.4炉长安排两名炉前工到氮封口检查氧枪孔是否堵塞，若堵塞严重，应尽快通知钳工准备快换枪。

1.1.5当电工处理完毕，电路正常后，检查各仪表系统正常，中、高压水回水正常，风机房工作正常后，按调度指令开始冶炼。;1.2氧枪卡枪

转炉生产过程中会出现氧枪粘渣严重，挤在氮封口的卡枪事故。发生事故时可以按照如下预案进行操作：

1.2.1一助手发现氧枪卡枪，不准盲目动枪。

1.2.2炉长通知厂调安排值班钳工处理，同时观察氧枪钢丝绳松紧情况，并指挥一助手点动氧枪拉紧氧枪钢丝绳。;1.2.3炉长安排炉前工到氧枪口观察卡枪原因。

1.2.4因氧枪粘钢渣卡在氧枪口，炉长安排两人（一人处理，一人监护）清理氧枪积渣排除卡枪故障，处理过程中严禁动炉，一助手得到明确信号并进行安全确认后再动枪。如不能处理，等钳工到来配合处理。

1.2.5炉前工、钳工处理完毕，一助手试升降有无卡阻现象。

1.2.6无卡阻开始炼钢。;1.3氧枪漏水或其他原因造成炉内进水

1.3.1炉内积水的发现：

在吹炼过程中，若炉前工发现火焰异常怀疑炉内进水，立即报告炉长和一助手。一助手立即停止吹炼，提枪并严禁动炉，切断转炉操作电源和高压水电动阀门并在操作台监护。炉长负责指定专人确认和关闭高、中压水阀门，组织当班炉前工将炉座周围所有人员撤离至20米以外，无关人员严禁进入炉座区域，直至恢复正常生产。;;1.3.4若有积水则由调度通知电工给转炉停电，停电后电工原地值班监护，座台调度同时通知分管厂长、总炉长及安全科、生产科、机动科等有关部门领导到现场，组织具体处理炉内积水事故

1.3.5炉内积水的处理：

由分管厂长、安全科长、生产科长和总炉长组织指定人员查看炉内积水情况，待2小时后，用铁丝或麻绳测量炉内的积水液面，计算出炉内积水量。若：Ａ、积水深度小于50cm，待其蒸发；Ｂ、积水深度大于50cm,待蒸发2小时后可从出钢口处用胶管利用高度差向炉下引水,也可用自动吸水泵向炉外吸水，直至吸不出水为止。

每一小时观察炉内积水水量情况,确认无水后，可投掷棉纱、扫把、纸壳等物品进行观察，若不燃烧说明炉内还有水没有蒸发完、炉膛温度过低，继续观察直至燃烧，可确认炉内无积水。;1.3.6准备动炉：

确认炉内没有积水后，动炉前经请示总调等上级部门同意，安全科长、生产科长和总炉长同时进行确认签字，由安全科值班安全员确认转炉周围所有的人员撤离现场后，操作室内仅留一助手、总炉长，由调度通知值班电工送电。

1.3.7漏点确认和处理：

由调度长组织转炉、机修、机动科相关人员对烟罩、烟道、炉口水箱等转炉的水冷系统及活动烟罩水封进行打水，找漏点进行处理。;;2、操作事故

2.1转炉漏钢

转炉出现漏钢的原因包括如下几个类型：一是转炉炉衬修砌质量不好、开新炉炉衬烘烤不当，或在吹炼过程炉衬维护不及时，有时会出现漏钢；二是转炉为可拆卸炉底，在炉底与炉身接缝处，由于砌筑质量不合要求，在开新炉第一炉吹炼就可能发生漏钢事故；三是内衬砌砖处有砍砖楔入，在烘炉受热膨胀挤压，致使砍砖掉出，而形成孔洞。倘若孔洞在熔池部位，吹炼过程受炉液的冲蚀，孔洞扩大和深入致使炉壳熔融漏钢。;漏钢前在漏钢部位的炉壳会出现发红的现象，根据发红部位决定处理办法。若发红部位靠上，可继续吹炼，拉碳出钢后处理；发红部位靠近熔池，应迅速组织出钢，所出钢水按回炉钢处理。

如果已经漏钢应当根据漏钢部位采取不同的措施：若是偏渣面部位漏，则从炉后放出钢水；若是偏钢面部位或炉底部位漏，则从炉前由大炉口倒出（注意不要将炉口水箱化漏）。

出钢后应仔细观察漏钢部位及漏钢孔洞大小，组