《印制电路板的设计与制作》课程项目设计报告.docVIP

《印制电路板的设计与制作》课程项目设计报告.doc

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《印制电路板的设计与制作》课程项目设计报告

系部

电子电气工程

班级

***通信技术班

日期

2011年5月23日

姓名

***

学号

***

教师

***

项目名称:STC51单片机系统电路板的设计与制作

项目目的:

了解电子电路的设计和工作原理,训练读图和分析能力。

学习用Protel99se软件编辑电子线路原理图并根据要求设计印制电路板图。

学习手工制作印制电路板,练习和掌握电子电路的手工安装、焊接技术。

熟悉所用电子器件的测试,锻炼电子电路调试的能力。

项目要求:

正确绘制电路原理图、设置各元器件的属性。

单面板设计,电路板大小约为15cm×12cm,地线宽度为80mil,电源线宽度为60mil,导线宽度为40mil,元件封装设计合理正确。

布线规则设计满足要求。

元件布局整齐,布线合理且规范。

熟悉电路板制作工艺流程,制板操作正确。

正确安装元器件,元器件焊接符合工艺标准。

电路正常运行,实现功能正确,测试合格。

编写项目报告。

项目报告内容:

1、在绘制原理图的过程中,我把原理图分成了15个部分分别画原理图,比如:按键电路、晶振电路、发光二极管电路等,然后在把全部电路合理的分配布局。

2、自定义原件的创建,对照原理图,以最好的大小画图,图的大小经由上网查询后画出原件。其中绘制了STC89C51RC/RD、电源插座、四位一体数码管等在SCH库中没有的元器件符号,原件符号我是以每件元器件的拼音第一个字母为元器件符号,这样就不会有重叠的,可以保证绘制原理图时的正确性。

3、PCB封转库的创建,对照原有的封装库,找出所用封装库中没有封装图的器件,并且用测量器量出器件大小,然后对照器件画出封装。封装库的名称我也是按照原理图的符号命名,这样就好方便在用时能准确找到。其中绘制了电源插座、四位一体数码管等。画好封装后添加到库中,这样就可以对原理图进行PCB的更新了。

4、关于电子线路板的设计,更新完pcb原理图后,将元件按最合理的位置摆好,并且摆整齐,

我按照要求将地线、电源线、导线的宽度进行了设置。然后进行手工布线,先布电源线,然后布地线,布好后,再观察,哪里的线比较清晰。最后布完全局后,一些不能连上的就以跳线来布置。最终我在布局中布置了尽量少的跳线。

5、对于电路板的制作,所需板的大小为150mm*120mm,流程为先将板表面的铜给刮掉,因为表面已被氧化了,第二步打印pcb图,将打印处进行设置,第三步转印,将打印好的纸张贴紧覆铜板,一起进行加温。第四步加温好后等冷却,墨就转印在覆铜板上了,之后就用腐蚀液,将铜腐蚀掉,再把墨擦掉,第五步给板涂松香,最后打孔,这样电路板就制作成功了。其中,腐蚀过程中要注意时间的长短,不能过久腐蚀。

6、在整体的电路过程中,出现了以下几个问题;

(1)元件的原理图画的过大,导致图纸用的规格较大,不过经过几次的改变最终克服了这一困难。

(2)画封装时,最初没有按照元件画,在画了第一个元件后,就马上更改过来了。

(3)手动布线时,很久都不能完美的布线,都要经过多次的改变元件的排布之后才能布线。不能运用自动布线,这样的错误很多。

(4)在制作板的过程中,转印过两次,第一次是没有压紧,导致转印不成功,第二次就避免了这样的错误,转印成功。腐蚀时,时间合适,没有过久出现腐蚀得过多,使得板的亮度不够。

(5)在焊电路时,没有注意飞线,导致最后线只能从背面接上。测试时,插错芯片,导致第一次不成功,改变后,就成功实现的功能。

7、在这次的51单片机的制作过程中,我学会了这样去做一块好的板,在测试时,第一次,板不能进行下载,经过自己的仔细检查后发现是芯片插反了,之后电路可以下载成功,在我做好电路后,我还帮助同学排除了一些困难,有一部分人和我一样,将芯片插反了,还有就是其他同学有虚焊,再做板的时候腐蚀过久,导致线短路了,还有就是焊点错误,焊点连接在一起等等。以上就是我这样的排除故障最后得出的一些问题。

经过这次的学习,我懂得了做事要细心,不能马虎,一马虎很多问题就会接踵而至,还有就是不能急,要以好的心态来对待每一件事,还有要多练习注意学习和练习,多查查资料。

以上就是我的关于STC51单片机系统电路板的设计与制作的报告

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