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JJG850—2005

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光学角规检定规程

1范围

本规程适用于一等、二等、三等光学角规的首次检定、后续检定和使用中检验。

2引用文献

本规程引用下列文献：

JJF1001—1998通用计量术语及定义

JJF1059—1999测量不确定度评定与表示

JJF1094—2002测量仪器特性评定技术规范

GB2831—1981光学零件的面形偏差检验方法(光圈识别)

使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。

3概述

光学角规由楔形镜(包括消色差楔形镜)和镜座构成，外观如图1所示。

图1光学角规外观图

入射光线垂直于光学角规前表面经过楔形镜在主截面内产生偏折后的出射光线与入射光线之间形成的夹角为偏向角。光学角规在透射光路的水平面或垂直面内产生偏向角，偏向角作为小角度发生器可用于检定高精度自准直仪的示值误差、圆分度检验仪细分误差，也可检定测角仪、光学经纬仪、分度头、分度台测微器的示值误差以及各种小角度计量器具的示值误差。

根据JJG2057—1990平面角计量器具检定系统，光学角规分为三等，每套按偏向角的角值一般由2”,4”,6”,8”,10”,20”,1,2,5,10°共十块组成，可根据实际需要选择每套的块数。

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4计量性能要求

4.1镜座定位面表面粗糙度

镜座定位面的表面粗糙度应不大于R,0.1μm

4.2镜座相邻定位面垂直度

镜座相邻定位面垂直度应不大于±2。

4.3镜座定位面对楔形镜入射面的垂直度

镜座定位面对楔形镜入射面的垂直度应不大于±5。

4.4楔形镜主截面对镜座水平定位面的平行度

楔形镜主截面对镜座水平定位面的平行度，用楔形镜前后两表面反射像在自准直仪视场中的高低错位△与偏向角δ的比值K来表示。其要求见表1。

表1楔形镜主截面对镜座水平定位面的平行度

偏向角

高低错位与偏向角的比值K

2”~10”

≤1/2

20”~1

≤1/5

2~5

≤1/10

10

≤1/20

4.5光学角规综合光圈数和工作面面形偏差

光学角规综合光圈数和工作面面形偏差在通光口径4/5直径范围内的要求见表2。表2光学角规综合光圈数和工作面面形偏差

等级

综合光圈数

光学角规工作面面形偏差

光圈数N

局部光圈数△N

一等

0.1

0.1

0.1

二等

0.2

0.2

0.1

三等

0.5

0.5

0.1

4.6偏向角

光学角规的偏向角偏差及测量不确定度要求见表3。

表3偏向角偏差及测量不确定度

等级

偏向角

偏向角偏差(”)

测量不确定度(k=2)()

一等

2“~10”

±1

0.1

20~1

±2

2~10

±3

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表3(续)

等级

偏向角

偏向角偏差()

测量不确定度(k=2)(”)

二等

2~10

±1.5

0.2

20~1

±3

2~10

±4

三等

2~10

±2

0.5

20”~1

±4

2~10

±5

5通用技术要求

5.1外观

5.1.1光学角规应标明名称、产品型号、出厂编号、制造厂名称(或厂标)M罗标志等标志，并应标明偏向角名义值及楔形镜大端方向。

楔形镜大端方向剖面如图2所示。

%,

%,

公

么

大端

图2楔形镜大端方向剖面示意图

5.1.2光学角规应无碰伤、镜座锈迹、明显划痕、楔形镜工作面镀层脱落、霉斑等缺陷，且不应含有气泡。

后续检定和使用中检验的光学角规，允许有不影响计量性能的上述缺陷。

5.2各部分的相互作用

楔形镜固定压圈应旋紧无松动现象，光学角规的楔形镜应不转动。

6计量器具控制

计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中的检验。

6.1检定条件

6.1.1检定环境

6.1.1.1检定实验室内的温度应控制在(20±3)℃,其温度变化应控制0.5℃/h。

6.1.1.2检定实验室内的湿度应控制在(55%±10%)RH。

6.1.1.3被检光学角规和标准计量器具在检定室内平衡温度的时间不少于8h。

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6.1.1.4检定实验室内不应有影响测量的气流及震动等外界干扰。

6.1.2检定设备

主要检定设备见表4。

表4检定设备

序号

设备名称

技术指标

1

表面粗糙度比较样块

R,0.1μm

2

平板

一级

3

方铁

±3”

4

自准直仪

分度值：0.2”,1”

5

直角尺检定仪

垂直度：左右方向0.013mm/200mm前后方向0.1mm/200mm

6

激光平面于涉仪

λ/20

7

泰曼干涉仪

λ/10

8

激光小角度干涉仪

0.03”

6.2检定项目

各检定项目见表5。

表5检定项目一览表

序号

检定项目

首次检定

后续检定

使用中检验

1

外观

+