电弧炉炼钢的特点电渣炉ESR.PPTVIP

较好的白渣在炉内呈现均匀的小泡沫，用钢棒沾出的钢渣厚约3～5mm，冷却后表面呈白色细泡沫状，而且在675℃时渣中2CaO·SiO2发生晶体转变，体积增大，炉渣自动粉化。一般电弧炉还原期的白渣成分为：CaO55%,SiO215～20%,Al2O32～3%,MgO﹤10%,FeO≤0.5%,MnO﹤0.4%,CaF25～3%.⑹看脱氧白渣操作的白渣保持时间一般为20～30分钟，（FeO）﹤0.5%。此时钢中[O]﹤0.01%，取样看钢液收缩情况。⑺调整钢液成分搅拌取样分析钢液成分1～2次，视钢种和经验而定，根据此时分析结果，调整钢液成分。炉渣、钢液脱氧良好时可加入钛铁、钒铁、硼铁等易氧化的铁合金。⑻调整钢液温度到出钢温度⑼终脱氧—插铝出钢前5分钟插铝，并进行搅拌，目的是使铝尽快均匀地溶解在钢液内，将钢液中残存的氧结合成Al2O3，防止钢液凝固时产生CO气泡。取样⑽出钢当满足下列生产条件时方可出钢：A.经分析，化学成分除[V]、[B]、[Ti]、[S]外均需进入规格，接近上限不得出钢，下限需经调整，补加的铁合金必须在熔后方得出钢。B.炉渣在出钢前（FeO）﹤1～0.5～0.5%，流动性良好，炉渣要白，出钢前5分钟不得向渣中加炭粉、硅粉，以防止出钢过程增碳、增硅。