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包装材料表面应清洁，丝印或标识清晰。第5页共6

包装材料表面应清洁，丝印或标识清晰。第5页共6页附录B:扬声器可靠性例行检验规范版本：0.1判定标准

锡渣导线焊接不饱满，有空穴等不，易脱。焊盘上导线焊点有氧化不良外铝壳与PCB的连接处封装不良黑红导线

状态放进试验箱内。高温为70℃，稳定温度保持时间2h；低温为－40℃，稳定温度保持时间2h；转换时外

要缺陷：不影响产品的使用性能的轻微外观不良的缺陷。如PCB板上焊点不饱满、氧化、锡渣与外壳连锡；封口

TCL移动通信有限公司

IQC部品检验标准

编号

版本

KOA审批编号

ZDS-JY-E015

A0

B701200611060014

名称：扬声器检验标准

1目的

适应本公司扬声器物料检验的需要。

2适用范围

本公司IQC所有手机扬声器来料。

3引用文件

《CRY6125系列电声器件测试仪操作规程》、《扬声器可靠性例行检验规范》、《扬声器技术规格书》、《物料认可书》、BOM（ECN）。

4定义

4.1致命缺陷：指产品使用时，可能会对人身安全造成伤害的不合格。

4.2主要缺陷：指造成产品使用性能下降，功能部分或全部丧失，及可能造成客户退货的外观严重不良的不合格，但不会造成人身伤害。如整体外径、磁体部分外径尺寸不符合规格；音小、杂音等不良。

4.3次要缺陷：不影响产品的使用性能的轻微外观不良的缺陷。如PCB板上焊点不饱满、氧化、锡渣与外壳连锡；封口处裂缝、外壳氧化等。

5抽样方案

5.1依据GB2828.1-2003中的一般检查水平II水平。

5.2AQL取值（除特殊规定外）：

致命缺陷（CRI）：0；主要缺陷（MAJ）：0.4；次要缺陷（MIN）：1.0。

5.3抽样开箱率要求：当同种物料来料＞3箱时检验开箱率必须达到60%；当同种物料来料≤3箱时检验开箱率必须达到100%。

6检验内容：

6.1物料包装检验：

6.1.1货品检验单：要求货品检验单上的供应商、送检单号、来货数量、物料编码、物料名称、型号规格等与实物相符。

6.1.2物料的包装：是否符合《扬声器部品包装规范》附录A要求，要求箱内、外无异物、水、灰尘、破裂等情况。更改标记更改原因更改者更改日期审核者审核日期

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

Ⅳ

拟制标化审核批准

第1页共6页

完毕需将检验结果记录到《货品检验单》、《IQC来料检验日报表》、《来料检验历史记录表》《测试样品主要来料时每纸箱贴一张在

完毕需将检验结果记录到《货品检验单》、《IQC来料检验日报表》、《来料检验历史记录表》《测试样品主要

来料时每纸箱贴一张在370mm*370mm面的右上角。格式如下：4其它要求4.1供方对所交付货物的包

。6.5.3检验标准：参照《扬声器技术规格书》，必须满足尺寸要求。6.6性能测试：6.6.1测试仪器

本部品名称ZDS-JY-E015A0扬声器6.1.3现品票及出货报告：要求现品票正确，内容填写完整与

TCL移动通信有限公司

IQC部品检验标准

编号

版本

部品名称

ZDS-JY-E015

A0

扬声器

6.1.3现品票及出货报告：要求现品票正确，内容填写完整与实物相符；出货报告格式符合标准、内容项目齐全、清晰、正确、须有结论审核。

6.2核对来料是否同物料认可书、技术规格书、样板相符。

6.3检验环境：

光源：日光灯，亮度：600±200LX，测试距离：30CM;

6.4外观检查

6.4.1检验工具：目视

6.4.2检验方法：

a)外观：PCB上焊点光亮、饱满、无氧化、无锡渣与外壳连锡；封口处无裂缝、封口处点胶是否饱满，外壳无氧化、生锈、变形、损伤、污迹、磁框无变形、粘结牢固；磁框内有无异物；裸线无氧化、生锈；有阻尼膜的是否漏贴、贴正；胶水是否与样板一致。磁铁是否与样板一致；产品上是否有供应商名称及LOT号标识、是否模糊；磁框上发音孔是否与样板一致。

b)内观：每批来料抽取1pcs进行内检。音膜、胶水是否与样板一致；工艺是否与样板一致；

6.5尺寸检测：

6.5.1检验工具：数显游标卡尺

6.5.2检验方法：用游标卡尺测试导线长度、剥线（裸线部分）长度；主体的外径、厚度及/规格书图纸要求的其它尺寸。如果没有焊接线的，是弹片接触式或弹簧接触式，需测量弹片