拉森钢板桩施工技术交底1 - 设计及方案.docxVIP

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。支撑要水平直顺，不得倾斜弯曲。烧焊支撑时要注意动火作业平安和深基坑作业平安。10.10随时检查钢板吊车作业点地面应平坦，地面不平应垫平，预防翻车事故。假设地面松软，支承脚底部应铺垫板。10.3吊桩时相应排水措施，以确保基坑施工的平安。在基坑四角设置集水井，基坑周边设置明排水沟。三、施工本卷须知及要

。支撑要水平直顺，不得倾斜弯曲。烧焊支撑时要注意动火作业平安和深基坑作业平安。10.10随时检查钢板

吊车作业点地面应平坦，地面不平应垫平，预防翻车事故。假设地面松软，支承脚底部应铺垫板。10.3吊桩时

相应排水措施，以确保基坑施工的平安。在基坑四角设置集水井，基坑周边设置明排水沟。三、施工本卷须知及要

按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；2.3钢板桩应分别堆放，每层堆放数量一

工程名称

分项工程名称

技术交底

金井湾大道道路工程Ⅰ标段

拉森钢板桩施工技术交底交底日期

一、打算工作1.钢板桩

1.1材料要求

钢板桩选用拉森Ⅳ型12米和Ⅲ型9米桩；

进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正；

施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。

1.2打桩作业要求

宜选择对周围影响较小的振动锤施打；

为保证板桩的垂直度及咬口闭合，选用屏风式打入法；

为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。

1.3拔桩作业要求

宜选用振动锤进行拔桩；

为预防拔桩后地面沉降及对其它构筑物的影响，应及时回填。

2.支撑体系

2.1材料要求

型钢均采纳Q235-B级,350mm*350H型型钢，支撑钢管采纳406*10mm。

2.2构件的连接

支撑体系的节点均采纳平接方法进行焊接。全部节点内角处还应加设水平长度为

300mm的连接钢板。

构件连接处采纳接触边满焊，焊缝高度不小8于mm。

在围檩与支撑连接处的腹板上加焊厚度为10mm的肋板，以增强腹板的稳定性及抗扭

刚度。

为使围檩与板桩之间接触紧密，传力均匀，水平支撑杆件设置时应在相应部位对围檩

施加预加应力。

为保证水平支撑体系的安装精度及施工便利，基坑开挖至支撑高度后，应在板桩相应

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纳Q235-B级,350mm*350H

纳Q235-B级,350mm*350H型型钢，支撑钢管采纳406*10mm。2.2构件的连接支撑体系

槽底的设计标高。否则在下雨时，基坑会浸水坍塌。9验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一

或钢板桩打入时倾斜且锁口部有空隙，这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难，采纳轴线修整法解决。轴线修

吊车作业点地面应平坦，地面不平应垫平，预防翻车事故。假设地面松软，支承脚底部应铺垫板。10.3吊桩时

部位设置钢牛腿，围檩及支撑构件安装就位及校核高程前方可进行构件节点的连

接，钢牛腿的尺寸及型号详见施工图纸。

钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施，质量检验应符合《钢结构工程施工

质量验收标准》〔GB50205-2021〕的规定。

二、钢板桩支护施工1.钢板桩支护施工流程

⑴基坑开挖到第一道支撑设计标高时架设支撑，保证基坑正常开挖过程中围护结构的受

力符合设计。

⑵为确保围檩与水平支撑之间有足够紧，在安装水平支撑时，在水平支撑与钢围檩之间

插入钢楔，钢楔与水平支撑和钢围檩之间焊接。同时采纳两根角钢分别与钢围檩和水平支撑

焊接，预防施工过程中，因围护结构发生位移，导致水平支撑坠落。

⑶支撑的水平间距为3m，高度约在钢板桩往下0.5～1.0m，土方开挖时先开挖至第一道

围檩标上下方50cm处，焊接围檩托架，然后安装围檩。

⑷围檩安装完毕后，先安装水平支撑，然后再开挖土方。

⑸为预防槽底积水浸泡基槽，当挖土至设计标高后后利用基坑底部两侧800mm×800mm

的集水沟采纳水泵进行强排。

⑹在沟槽挖土过程中，应与支撑相配合，挖土后须及时支撑，预防槽壁失稳而导致沟槽

坍塌。

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但单块打入易向一边倾斜，误差积存不易改正，墙面平直度难操作。先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩造成事故。10.4不得在架空输电线下面打拔桩。在高压线附近工作，吊臂端应离开高压线

但单块打入易向一边倾斜，误差积存不易改正，墙面平直度难操作。先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩

造成事故。10.4不得在架空输电线下面打拔桩。在高压线附近工作，吊臂端应离开高压线2ｍ以上。10.5

向外顶出，进行轴线外移，经核对无误后再将围檩和围檩桩重新焊接固定；在长边方向的围檩内插桩，继续打设，

按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；2.3钢板桩应分别堆放，每层堆放数量一

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2.钢板桩吊运及堆放

装卸钢板桩宜采纳两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，注意保护锁