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自动旋转导向钻井工具结构原理及特点

[摘要]自动旋转导向钻井工具弥补了滑动式导向钻井工具在定

向井钻井,特别是在大位移井及长距离水平井的使用中暴露的缺点

与不足。浅显分析国内外在定向钻井工具技术差距,从结构原理和

特点上出发阐述了自动旋转导向向钻井工具的。

[关键词]自动旋转导向钻井工具

一.前言

现有的滑动式导向钻井工具在定向钻井,特别是在大位移井及长

距离水平井的使用中暴露出不少缺点与不足。自动旋转导向钻井工

具可以弥补这些缺点,是目前定向钻井工具发展的一个热点及方

向。笔者据此介绍美国三家公司的自动旋转导向钻井工具的结构原

理及特点。针对现有定向钻井工具的缺点和不足,浅析今后旋转导

向钻井工具结构设计的发展趋势。

迄今为止,定向钻井技术经历了三个里程碑:①利用造斜器(斜向

器)定向钻井;②利用井下马达配合弯接头定向钻井(造斜率是弯接

头弯角、井下马达刚度和地层岩石硬度的函数);③利用导向马达

(弯壳体井下马达)定向钻井(弯角点离钻头的距离近得多,因此产

生的造斜率大)。

目前这三种定向钻井工具在世界各地被广泛使用,并促进了定向

钻井技术的快速发展,使得今天人们能够应用斜井、丛式井、水平

井技术开发油田。

二.目前国内定向钻井工具现状

随着石油工业的发展,为了获得更好的经济效益,需要开发深井、

超深井、大位移井和长距离水平井,而且常常要在更复杂的地层,如

高陡构造带钻井。这些都对定向钻井工具提出了更高的要求。目前

以井下马达为主的定向钻井工具已不能满足现代钻井技术的要求,

主要存在以下缺点和不足:

(1)利用井下马达导向时是滑动钻进,钻柱弯曲比旋转钻进时严

重,井壁与钻柱间的轴向摩擦力大,使钻压很难加在钻头上。在大延

伸井和水平井中这一情况更严重,在极端情况下会造成钻柱屈服,

因此它限制了水平井和大斜度井的深度。

(2)在地面对井下马达进行扭方位操作时,旋转摩擦、钻头扭矩、

钻杆的扭转弹性变形等都妨碍了工具面的控制,从而影响井下马达

在大斜度井和水平井中的使用。

(3)在导向钻进时,钻柱的扭转弹性变形会引起工具面角不稳定,

从而导致井眼轨迹扭曲,进一步加大钻柱受到的摩擦力,同样限制

了钻井深度。

(4)与旋转钻进相比,滑动钻井时岩屑排出困难,限制了钻速和可

钻深度。

(5)与旋转钻进相比,滑动钻进钻速较低。井下马达转速较高,降

低了钻头和井下马达的使用寿命,也增加了起下钻的次数。

(6)使用井下马达钻井容易引起卡钻。

(7)滑动钻进与旋转钻进频繁转换会引起较大的井眼狗腿度,且

随井斜曲率的增加而增加。

缺球形封头与筒体连接处

新开发的自动旋转导向钻井工具克服了以上缺点与不足,其特点

是:

(1)具有在钻柱旋转情况下定向的能力;

(2)可以与井下马达一起使用;

(3)配有全系列标准的地层参数及钻井参数检测仪器;

(4)配有地面-井下双向通讯系统,可根据井下传来的数据,在不

起钻的情况下从地面发出指令改变井眼轨迹;

(5)工具设计制造模块化、集成化;

(6)可以在150℃以上的高温井中使用;

(7)定向钻井时不需要特殊的钻井参数,可以保证最优的钻井过

程;

(8)导向自动控制,以保证准确光滑的井眼轨迹。

三.国外主要的旋转导向工具结构及工作原理

国外多家石油工具公司都在致力于这一先进的定向钻井工具的

研究,并取得了初步成果。这里介绍美国三家公司的自动旋转导向

钻井工具的结构及特点。

1.bakerhughes公司的自动闭环旋转导向工具:

1993年,agip.s.p.a和bakerhughesinteq开始开发和研制旋

转导向工具。工具包含地面与井下的双向通讯系统、导向系统和

lwd(随钻测井)系统三个部分。

(1)地面与井下的双向通讯系统:此系统可使操作者在不停钻的

情况下,用钻井液脉冲从地面向井下工具发出指令改变井眼轨迹、

造斜率、方位改变率及降斜率等,指示井底发射器有选择地发送需

要的信息。为了能使地面指令向下传输,开发了一项通过在井上调

制排量来向下传递命令的新技术:立管上安装一个旁通触发器,可

在地面把部分钻井液送回钻井液池,相应的流量变化导致井下发电

机的电压变化,这样加载了信息的排量变化顺序就送到井下并在井

下得到解释。它可以把地层参数、井下温度、井眼轨迹参数、井底

压力及工具的运行状