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一种封面机包边机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种封面机包边机构。

背景技术：

2.皮壳输送到位后需要对其封面上的两条长边及两条宽边进行向上折起粘合，并对该封面折起的部分进行包于皮壳的上表面，目前技术中，普遍采用人手生产该环节，这样一来，导致产品品质因人而异，并且生产效率低。

3.目前的封面机包边机构，其还存在缺陷：整体结构相对复杂，造成整机设备高度过高，应用范围局限性较大，且运转过程相对复杂、生产效率不高。4.综合上述，成为本领域技术人员亟待要解决的技术问题。

技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种封面机包边机构，解决现有技术中包边机构整体结构相对复杂，运转过程繁琐，生产效率低等情况。6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

7.一种封面机包边机构，包括长边包边装置和宽边包边装置；长边包边装置包括长刀组连接座，长刀组连接座连接在导轨机构ⅰ，导轨机构ⅰ连接在支撑座，长刀组连接座连接有长刀板，长刀板连接有打角刀导轨机构ⅱ，打角刀导轨机构ⅱ连接有打角刀固定块，打角刀固定块连接有打角刀；长边包边装置还包括与导轨机构ⅰ配合的丝杆ⅰ，与打角刀导轨机构ⅱ配合的丝杆ⅱ，丝杆ⅰ连接丝杆固定座ⅰ和长刀组连接座，丝杆ⅱ连接丝杆固定座ⅱ和打角刀固定块；宽边包边装置包括短刀组连接座，短刀组连接座连接有短刀板，短刀组连

接座连接在导轨机构ⅲ，导轨机构ⅲ连接在导轨机构支撑板；宽边包边装置还包括与导轨机构ⅲ配合的丝杆ⅲ，丝杆ⅲ连接短刀组连接座和丝杆固定座ⅲ，丝杆固定座ⅲ，连接在导轨机构支撑板。

8.本封面机包边机构包括两组平行设置的长边包边装置，每组长边包边装置均采用独立伺服电机控制运行。两组长边包边装置能够同时运动或单独运行。9.本封面机包边机构包括两组平行设置宽边包边装置，每组宽边包边装置均采用独立伺服电机控制运行。两组宽边包边装置能够同时运动或单独运行。10.本实用新型的有益效果：

11.1.本实用新型提供封面机包边机构，实现了调试更方便快捷，省掉不必要的结构，减少整体结构复杂性，提高应用范围，提升运转效率，提高生产效率。长边包边装置和宽边包边装置可根据产品长宽尺寸，随意调节合适的长宽尺寸，实现了不用换上下模。

12.2、长边包边装置和宽边包边装置均采用伺服电机和丝杠控制，每组刀板都有单独的伺服电机控制，可以更精准的控制产品折边深度位置，保证包边成型稳定性，每组刀板可以单独移动、可同时移动。

13.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对

其进行详细说明。

附图说明

14.图1所示为本实用新型封面机包边机构结构示意图；

15.图2所示为本实用新型封面机包边机构结构示意图。

具体实施方式

16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

17.参阅附图1至附图2，本实施例提供一种封面机包边机构，包括连接在联接板3的长边包边装置2和连接在上大板1的宽边包边装置4；长边包边装置2包括长刀组连接座20，长刀组连接座20连接在导轨机构ⅰ21，导轨机构ⅰ21连接在支撑座22，长刀组连接座20连接有长刀板23，长刀板23连接有打角刀导轨机构ⅱ24，打角刀导轨机构ⅱ24连接有打角刀固定块25，打角刀固定块25连接有打角刀26；

18.长边包边装置2包括与导轨机构ⅰ21配合的丝杆ⅰ28，与打角刀导轨机构ⅱ24配合的丝杆ⅱ29，丝杆ⅰ28连接丝杆固定座ⅰ27和长刀组连接座20，丝杆ⅱ29连接丝杆固定座ⅱ30和打角刀固定块25；

19.宽边包边装置4包括短刀组连接座40，短刀组连接座40连接有短刀板41，短刀组连接座40连接在导轨机构ⅲ42，导轨机构ⅲ42连接在导轨机构支撑板43；宽边包边装置4还包括与导轨机构ⅲ42配合的丝杆ⅲ45，丝杆ⅲ45连接短刀组连接座40和丝杆固定座ⅲ44，丝杆固定座ⅲ44，连接在导轨机构支撑板43。

20.封面机包边机构包括两组平行设置的长边包边装置2，每组长边包边装置2均采用独立伺服电机控制运行。两组长边包边装置2能够同时运动或单独运行。

21.封面机包边机构包括两组平行设置宽边包边装置4，每组宽边包边装置4均采用独立伺服电机控制运行，两组宽边包边装置4能够同时运动或单独运行。22.1.本实用新型提供封面机包边机构