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吐哈石油钻采工艺研究院
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吐哈钻采院经过多年的研究与实践，形成了气举采油配套技术，获自治区科技进步二等奖1项，集团公司科技进步三等奖1项及多项局级成果。
1、气举采油方案编制技术
2、系统及单井气举优化设计技术
3、气举完井技术服务
气举单井设计
气举阀调试检测
入井完井服务
举井工况诊技术
气举阀投捞技术
气举井生产管理技术
气举工具及制氮拖车气举施工
4、气举完井工具的设计、制造与检测
一、吐哈钻采院气举技术
连续成套气举采油应用情况
已形成国产化的连续成套气举采油工具完井工具、投捞工具、辅助测试工具共计3大类28种，48个规格，工具性能达到国际先进水平。
吐哈气举采油技术从93年开始现场应用，先后在鄯善、丘陵得以推广应用，到2006年底，已在吐哈油田提供了400多井次的连续气举完井技术服务、240阀次气举阀投捞。
一、吐哈钻采院气举技术
连续成套气举采油应用情况
2001年9月在哈萨克斯坦扎那若尔油田进行气举采油技术服务。服务内容包括：气举采油工程方案、单井气举优化设计、气举工具和生产系统管理等，实现产值4500万元/年；
油井硫化氢含量40000-6000mg/l，采用的气举工具5年来从未因硫化氢腐蚀而发生生产事故；
目前油田气举采油产量达到6600t/d，是目前世界最大的气举采油油田；
2005年成都全国气举采油技术研讨会与会专家一致评价认为吐哈钻采院的气举采油技术已达到“世界先进水平”。
一、吐哈钻采院气举技术
高压气举快速返排技术：
耐高压气举工具研制的突破，使得气举排液技术成功应用于压裂快速返排，使高压气举阀的应用取得的了世界领先水平。
利用气举技术，快速返排压裂（酸化）液，减少压裂（酸化）残渣（残酸）对地层造成二次伤害，提高措施有效率和措施效果。该技术目前在吐哈油田、西北局塔河油田现场应用320井次，最高施工压力94Mpa，成功率100%。
一、吐哈钻采院气举技术
气举采油技术研究人员
长期的技术研究和服务过程中，吐哈油田培养造就了一批优秀的专业技术人才。目前从事气举采油技术研究和服务的技术人员共有67名，其中高级技术人员28名，中级技术人员21名，拥有国内知名的气举采油专家，具有较强的技术研究和产品研发能力。
一、吐哈钻采院气举技术
气举排液的技术原理
1、通过向油管内注入一定量的气体，降低管内流体密度，实现在油井压力条件下，举升井筒液体的目的；
2、环空内高压气体体积膨胀，加快排液速度。
二、气举排液技术简介
系统组成
地面供气系统：提供气举返排所需连续高压气源，供气设备主要选择制氮拖车。
井下举升系统：提供油套沟通通道和过气通道，保证气源顺利进入油管，进行举升。
二、气举排液技术简介
卸荷过程：卸荷过程为气举阀顺序关闭过程。
二、气举排液技术简介
优化设计---原则
根据地面设备的能力，合理设计各级气举阀的深度、阀孔尺寸、地面调试压力等工艺参数，将有限的高压气源合理利用，以最快的速度实现诱喷。
二、气举排液技术简介
优化设计----优化设计内容
工作参数优化设计
气举阀级数；
各级气举阀下入深度；
阀孔尺寸；
调试打开压力。
气举管柱设计
二、气举排液技术简介
优化设计----设计方法与气举采油的不同
不同点：
①、追求目标
②、气体供给系统
③、压力体系
④、气举阀分布原理
⑤、气举阀的压力设置原则
同
气
举
采
油
比
较
二、气举排液技术简介
优化设计-----主要研究内容
①、环空温度场
②、环空压力体系
③、环空及油管单相液流的摩阻
④、油管气液两相流压力体系
⑤、气量平衡体系
⑥、环空液面下移速度
⑦、气举阀阀孔过气量
⑧、气举阀压力设置
二、气举排液技术简介
优化设计-----主要研究内容
二、气举排液技术简介
优化设计
二、气举排液技术简介
新井完井气举排液诱喷、气举生产测试一趟管柱
选层酸压、气举诱喷一趟管柱
管柱设计：
合层酸压、气举诱喷一趟管柱
二、气举排液技术简介
二、气举排液技术简介
气举阀调试试验
①压力试验，保证了气举阀的强度；
②恒温水浴，消除了温度对气举阀的影响；
③调试精度高，0.015MPa；
④对气举阀与工作筒的配套性进行了试验。
优点
①压力试验，保证了气举阀的强度；
②恒温水浴，消除了温度对气举阀的影响；
③调试精度高，0.015MPa；
④对气举阀与工作筒的配套性进行了试验。
气举排液技术特点：
（1）压裂排液一趟管柱；
（2）气举排液深度较深，排液效率高；
（3）排液周期短；
（4）储层伤害小，酸化、压裂效果好。
气举排液技术适用范围：
（1）酸压井气举返排残酸；
（2）自喷油、气井井底积液的排液；
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