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基于视觉测量的快速再制造成形系统关键技术研究的开题报告

一、研究背景和意义

快速再制造技术是当前制造业的热点之一，其应用领域广泛，可以实现从零件的数字化建模、加工、快速成形到产品的再制造。视觉测量在快速再制造中占有重要的地位，可以实现对零件的三维形状、尺寸、位置等信息的快速获取，是数字化建模的基础。

然而，目前视觉测量技术在快速再制造中还存在许多问题，例如精度不够、时间成本高、对于复杂曲面的测量容易出现死区等。因此，开展基于视觉测量的快速再制造成形系统关键技术的研究，对于提高快速再制造技术的精度和效率具有重要的意义。

二、研究内容和方案

1.视觉测量算法研究

针对复杂曲面的测量问题，将本研究利用局部特征提取和匹配技术进行曲面重建，并且设计相应的数据处理算法，提高测量精度。

2.快速再制造成形系统的设计与实现

研究设计一套基于视觉测量的快速再制造成形系统，该系统应当包含测量模块、重建模块、建模模块和加工模块。

3.系统实验与验证

对设计的系统进行实验验证，对不同类型的零部件进行测量、建模和加工，评估系统的精度和效率，并针对系统在实际应用中的问题进行技术完善和改进。

三、研究预期成果

本研究预期实现基于视觉测量的快速再制造成形系统关键技术的研究，主要包括以下几点成果：

1.设计开发一套基于视觉测量的快速再制造成形系统；

2.建立复杂曲面零件的测量方法和数据处理算法，提高快速再