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2024-01-17
特种设备检验人员考核培训课件熟悉现场操作流程的综合指南
目
录
CONTENCT
特种设备概述与检验人员职责
现场操作流程介绍
检验方法与技巧培训
安全防护措施及应急处理方案
考核评估与持续改进计划
总结回顾与展望未来发展趋势
01
特种设备概述与检验人员职责
特种设备定义
特种设备分类
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。
特种设备分为承压类特种设备和机电类特种设备，承压类特种设备主要有锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道，机电类特种设备主要有电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。
检验人员角色：特种设备检验人员是从事特种设备监督检验、定期检验、型式试验等工作的专业人员。
01
02
03
检验人员职责
遵守国家法律法规和特种设备安全技术规范，执行检验机构的管理制度和检验作业指导书；
按照核准的检验项目、检验方法、检验程序和检验标准开展检验工作，对检验结果负责；
认真填写检验记录，出具检验报告，并对检验数据和结论的真实性、准确性负责；
发现特种设备存在严重事故隐患时，应当及时告知受检单位，并立即向负责特种设备安全监督管理的部门报告；
配合特种设备安全监督管理部门和检验机构的管理工作，提供必要的技术支持和协助。
法律法规
《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规对特种设备的生产（包括设计、制造、安装、改造、修理）、经营、使用、检验、检测和监督管理等方面做出了明确规定。
标准要求
特种设备检验人员应当熟悉并掌握国家相关标准和技术规范，如《特种设备目录》、《特种设备作业人员监督管理办法》、《锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》等。这些标准和技术规范对特种设备的检验方法、检验程序、检验标准等方面做出了具体规定。
02
现场操作流程介绍
01
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03
04
设备外观检查
电源及电气系统检查
燃料及动力系统检查
安全防护装置检查
确认燃料充足，动力系统油压、油温、水位等参数符合启动要求。
检查电源接线是否正确，电气系统是否正常，有无短路或断路现象。
确认设备无明显损坏，各部件连接紧固，无松动或脱落现象。
检查安全防护装置是否完好，如安全阀、压力表、温度计等是否在校验有效期内。
运行参数监控
设备状态监控
安全防护装置监控
环境因素监控
密切关注设备运行参数，如压力、温度、流量、电流等，确保其在正常范围内。
观察设备运行状态，注意有无异常声响、振动或泄漏现象。
确保安全防护装置正常运行，如出现异常情况及时采取相应措施。
注意周围环境对设备运行的影响，如温度、湿度、粉尘等。
对设备进行全面清洁，清除灰尘、油污等杂物。
按照设备润滑要求，对需要润滑的部位进行加油或换油。
检查设备各部件连接是否紧固，有无松动或脱落现象，及时进行处理。
详细记录设备维护保养情况，包括维护时间、维护内容、更换零部件等信息。
设备清洁
润滑保养
紧固检查
维护保养记录
03
检验方法与技巧培训
宏观检验
测量检验
无损检测
通过目视、听觉、触觉等手段对特种设备的整体状况进行初步评估。
使用测量工具对特种设备的尺寸、形位公差等进行测量，以判断其是否符合设计要求。
利用声、光、磁等物理特性，在不损害被检测对象的前提下，对其内部或表面的缺陷进行检测。
80%
80%
100%
通过特定的应力测试方法，对特种设备在受力状态下的性能进行评估。
采用化学分析、光谱分析等手段，对特种设备的金属材料成分、性能等进行分析。
利用计算机模拟技术，对特种设备的运行状态进行仿真模拟，以预测其在实际使用中的性能表现。
应力测试
金属材料分析
特种设备模拟仿真
检验前准备
检验过程实施
检验结果分析与处理
按照检验计划和程序，对被检验特种设备进行全面、细致的检查和测试，记录相关数据和现象。
对检验过程中发现的问题进行汇总和分析，提出相应的处理意见和建议，形成完整的检验报告。
熟悉被检验特种设备的相关资料、了解检验目的和要求、准备必要的检验工具和仪器等。
04
安全防护措施及应急处理方案
特种设备检验人员在进行现场检验时，必须穿戴符合规定的防护服、安全帽、防护鞋等个人防护用品，确保自身安全。
穿戴防护用品
在检验过程中，要保持与设备的安全距离，避免发生意外触碰或卷入设备造成危险。
注意安全距离
严格遵守企业和现场的安全规章制度，不违章操作、不冒险作业。
遵守安全规定
设备安全装置
确保特种设备的安全装置齐全、有效，如安全阀、压力表、限位器等，防止设备超压、超载或超温运行。
设备维护保养
定期对特种设备进行维护保养，保持设备处于良好状态，减少故障发生的可能性。
设备运行环境
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