互换性与测量技术基础案例教程（第3版）.pptVIP

*二.普通平键的精度设计1.精度等级:h82.与之相配合件的选用6-1*6-2*3.配合表面的几何公差的选用为保证键与键槽的配合要求，需规定键槽两侧面的中心平面对其轴线的对称度公差。对称度其公差值按GB/T1184－1996取7～9级。AA轴槽标注示例图BB轮毂槽标注示例图*表面粗糙度Ra的上限值一般取1.6～3.2μm，取6.3μm。4.配合表面的表面粗糙度的选用配合表面:非配合表面:Ra3.2Ra6.3Ra3.2Ra6.3轴槽标注示例图轮毂槽标注示例图*5.键槽尺寸和公差在图样上的标注（见例题）零件图：平键联接的标注—一般键联接5.标注:总装图:给出件号*6-1*例6-1：某轴孔配合为φ25H8/h7，采用正常普通平键联结，试确定轴槽和轮毂槽的公差，并将它们标注在零件图上。(8级)轴槽标注示例图轮毂槽标注示例图*表3-16*6.2矩形花键结合的精度设计一.矩形花键的几何参数和定心方式内花键外花键N×d×D×B＝6×23×26×6其表示方法为：花键联结要求保证内外花键的同轴度，键侧面与键槽侧面接触均匀性，保证传递一定的扭矩－－保证一定的配合性质。*小径d定心2.定心方式：理论上有d、D和B三种定心方式。即以小径结合面为定心表面，来确定内外花键的配合性质。大径D精度要求低，有较大的间隙；对非定心键和键槽侧面B要求足够精度（传递扭矩和导向作用）GB/T1144－2001规定小径d定心。d对小径有较高的精度要求。因为能用磨削的方法消除热处理后的变形，从而提高了定心直径的制造精度，达到定心精度高，稳定性好的要求。*习题4-4：在一般情况下，Φ40H7和Φ6H7、Φ40H6／f5和Φ40H6／s5相比，其表面何者精度要求高？**（习题4-5）：参考带孔齿坯图4-17，试将下列的表面粗糙度轮廓的技术要求标注在图上（未注明要求的项目皆为默认的标准化值）。（1）齿顶圆a的表面粗糙度轮廓幅度参数Ra的上限值为2μm；（2）齿坯的两端面b和c的表面粗糙度参数Ra的最大值为3.2μm；（3）φ30孔最后一道工序为拉削加工，表面粗糙度轮廓幅度参数Rz的上限值为2.5μm，并注出加工纹理方向；（4）键槽两侧面表面粗糙度轮廓参数Ra的上限值为3.2μm，底面为6.3μm；（5）其余表面的表面粗糙度轮廓参Ra的最大值为25μm。***习题4-6：将下列要求标注在图4-18上。（1）直径为?50的圆柱外表面粗糙度Ra的上限值为3.2μm；（2）左端面的表面粗糙度Ra的上限值为1.6μm；（3）直径?50的圆柱右端面的表面粗糙度Ra的上限值为3.2μm；（4）内孔表面粗糙度Rz的上限值为3.2μm；（5）螺纹工作面的表面粗糙度Ra的上限值为1.6μm，下限值为0.8μm；（6）其余各加工面的表面粗糙度Ra的最大值为25μm.（7）各加工面均采用去除材料的方法获得。***互换性与测量技术基础课程机械精度设计多媒体系列CAI课件授课教师：马惠萍哈工大仪器科学与工程学院典型零部件精度设计滚动轴承键普通螺纹圆柱齿轮尺寸公差几何公差表面粗糙度精度设计第5章滚动轴承与孔、轴结合的精度设计*5.1概述一.滚动轴承的组成及种类按负荷方向分向心—推力—角接触—径向力轴向力径向力、轴向力**二.滚动轴承的公差等级及其应用根据（1）尺寸精度（D,d,B尺寸的公差）内、外圈作相对运动时跳动的程度（2）旋转精度GEDCB高普通级6542GE（EX）DC推力轴承（圆锥滚子）普通级6（6X）54*向心轴承公差如表5-1所示。由表中可见，轴承的内外径尺寸有2种公差：（1）单一平面内的平均直径公差配合尺寸Δdmp(ΔDmp)=dmp(Dmp)–d(D)（2）单一平面内的直径公差dS(DS)=da(Da)实际尺寸ΔdS(ΔDS)=dS(DS)–d(D)单一平面平均内（外）径偏差：单一内（外）径偏差：*普通级：用于普通机床的变速箱、普通电动机、压缩机等；一般旋转机构中的低、中速及旋转精度要求不高的轴承；6，6X级:中等级，用于普通机床的后轴承、精密机床变速箱等转速和旋转精度要求较高的旋转机构；