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数控车床实训总结

数控车床实训总结数控车床实训总结3篇

数控车床实训总结数控车床实训总结1

盼望已久的实训已经过半，在过去两周的数控车床实训中，虽然

时间很短，但是我的收获颇丰。

第一周的第一天，老师首先向我们详细讲解并演示了数控车床的

操作方法以及操作注意事项，在老师的解说中，我们熟识了车削时常

用的工件装夹办法、常用量具的种类和办法，知道了车外圆、车端面、

车螺纹以及车槽、车断、车成形面的车削办法和丈量办法，了解到车

床运转时，不可用手去摸工件外观，更不可用手去刹住转动的卡盘，

严禁用棉纱擦抹转动的工件，不能把用具、夹具或工件放直接在车床

床身上和主轴变速箱上，不能用手直接清除切屑，应用刷子或专用工

具清除，开机前必须检查工件是否安装牢固，工件、夹具及刀具是否

已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，切削时，要选

择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给

量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，

操作时，务必聚合精神，注意头、手、肉体和衣服不克靠近正在旋转

的机件，我们还了解到操作过程中只能一人操作，不可俩人一起操作、

女生如果是长头发的一定要把头发扎起来、在每次操作结束后要把铣

床切清扫干净才能离开等等，之后老师还教我们熟悉了操作面板，让

我们掌握开机与关机的先后顺序、回零的操作以及什么情况下必须回

零操作、编制程序以及如何输入程序，并教我们掌握了刀具半径补偿

的设置以及图形模拟显示、了解了刀具的选择原则以及切削用量的选

择，尤其是如何对刀。对刀在我们操作过程中非常重要，对刀的准确

与否直接影响到加工出来的工件的好坏，所以在这一周当中老师给我

们的任务主要是学会对刀，我们也在这一周中经过反反复复练习，基

本熟练的掌握了对刀，这为我们接下来的实际操作打下了良好的基础。

除了数控车床操作，老师还教我们磨刀，要怎样才能磨好一把刀也是

要讲技术的，刚开始，因为以前没练习磨刀，所以磨刀时都不知道要

注意什么，也不知道从哪里磨起，但在老师的细心指导下，我们知道，

磨刀时，头不能太靠近砂轮，要戴上防护眼镜，以防止切屑飞入眼睛，

刀的重要性跟程序一样，一把刀的好坏直接关系到了工件的好坏，磨

一把好刀能把工件加工的更光滑，可见磨刀对使用车床的重要性。虽

然第一周因为校友会的影响，实训时间由五个下午缩成两个下午，但

我们还是挺满意在这两个下午所先到的东西。

第二周，老师给我们的任务是加工出一个完整的工件。老师把一

张图纸交给我们，让我们每个人用自己编的程序把图纸里的工件加工

出来，因为我们深知如何用自己编的程序加工出一个完整的工件是我

们这次车床实训的关键所在，所以当拿到老师给的图纸后我们组的组

员就投入到编程当中。在实际操作之前，老师再一次为我们详细讲解

并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时，我

们认真地按照老师的要求去做，但因为之前的编程知识掌握得不够完

善和对数控铣床的实际操作还不是很熟悉，所以在操作中因为程序编

辑错误遇到问题不少麻烦，在我们向老师请教的过程中都是老师非常

认真的听我们的提出的问题并非常耐心解答我门的疑难困惑,给我们检

查和修改我们编写的程序,帮我们更好达到实习的目的，在老师的精心

辅导下，我们很快就熟练掌握了数控铣的实际操作并通过改良程序，

在我们组员的共同努力下，我们组在四组铣床中最快操作出老师要我

们加工的工件。

在这次车床操作过程中，但是由于时间较短，没能熟练的掌握编

程。以后要认真学习，提高编程水平，并加强操作水平的提高。

总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方

面，遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现了自己的不足，主

要是操作水平以及实践经验方面有欠缺。两周的数控实训带给我们的，

不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要

求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实训结束后根据

自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次习实达到

了它的真正目的。

数控车床实训总结2

随着我们冒着雨参观完了欧姆龙集团的上海分公司，连续三周的

生产实习课程也最终很快就要落下帷幕了。我很庆幸能有这样的机会

到各大工厂去近距离的参观他们的产品设备以及生产过程。

从最开始的培训中心到工厂的生产车间，再到欧姆龙高级的参观

通道，整个过程不紧不慢地徐徐渐进着，通过这三周的听课以及参观，

我对在书本中学到的各式生产过程中的各种加工、装配工艺有