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- 2024-01-25 发布于广西
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摘要
本文主要是合成氨合成工段的设计,主要包括物料计算、热量计算以及设备的选型,生产产品为液氨,生产能力为15万吨液氨/年。与传统流程相比拟,具有节能低耗的特点,通过设计两个串联的氨冷器,在低压下,既减少了动力消耗,又保证了合成塔入口氨含量的要求。
合成塔出口气体经废热锅炉、水冷器冷却至常温,进入氨别离器后局部氨被冷凝并被别离出来,再进入冷凝塔上部的冷交换器冷却后与新鲜气混合,进入氨冷器1冷却至0摄氏度,为降低其负荷进入氨冷器2继续冷却至-15摄氏度使绝大局部氨冷凝下来,并在冷凝塔下部使液氨别离出来,循环气经冷凝塔上的换热器加热至22摄氏度后经循环压缩机补充压力至15MPa后进入合成塔,开始下一个循环。
关键词:合成氨;合成工段;节能低耗
Abstract
Thisarticleismainlyammoniasynthesissectiondesign,includingthecalculationofmaterial,heatcalculationandequipmentselection,fortheproductionofliquidammonia,liquidammoniaproductioncapacityof150000tons/year.Comparedwiththetraditional
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