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椭球形大型低压储罐制造关键技
术施工工法
目录
1前言1
1.1形成过程及关键技术1
1.2主要成果2
1.3应用情况3
2工法特点3
2.1技术特点3
2.2社会效益4
2.3经济效益5
2.4推广应用前景5
3适用范围5
4工艺原理6
5工艺流程及操作要点7
5.1施工工艺流程7
5.2承压过渡段和球形罐顶预制锻造7
5.3基础验收14
5.4结合BIM技术的内外两套工装同步提升技术14
5.5罐体组装焊接19
5.6热处理26
5.7储罐充水试验29
5.8快速试压技术31
5.9罐内防腐用旋转平台技术35
6材料与设备42
6.1主要机械、设备42
6.2主要施工措施、手段用料43
7质量控制44
7.1施工主要技术标准及规范44
7.2质量保证措施45
7.3质量控制一览表46
7.4罐体几何尺寸47
7.5罐体焊接质量控制48
7.6罐体防腐质量控制49
8安全措施49
8.1安全生产保证措施49
8.2安全风险分析50
9环保措施53
10效益分析53
10.1经济效益54
10.2社会效益54
11应用实例55
1前言
1.1形成过程及关键技术
石化工程中一般配套存在罐区，储罐用于存储物料。本项目采用的椭球
形大型低压储罐相比常规的普通储罐，承压能力更强。
目前储罐的施工方法主要有内脚手架正装法、外脚手架正装法、液压顶
升法、电动葫芦提升倒装法。
椭球形低压储罐结构形式为低压拱顶，储存介质分别为轻污油、催化污
油，均为易燃易爆介质，设计压力（正/负）95000/-590Pa。但是其承压过渡
段部分、球形罐顶无法现场预制，只能由加工厂预制，然后运至现场安装，
而且承压过渡段和球形罐顶罐顶结构尺寸特殊以及无法开天窗，常规的储罐
施工技术无法解决建造技术难题，为此，公司成立攻关技术小组，针对椭球
形储罐的特点，从预制到安装进行攻关，对关键技术进行创新性改进，形成
了椭球形储罐的施工工艺及配套技术，开发了结合BIM技术的内外两套工装
同步提升技术、承压过渡段和球形罐顶预制锻压技术、厚壁椭球形承压过渡
段焊接变形控制及热处理控制技术、低压拱顶罐快速试压技术以及罐内防腐
旋转平台等关键技术。工法开发的过程中，发明了多项国家专利，解决了椭
球形储罐建造的技术难题，使储罐施工工艺不断提高和完善，其关键技术更
是到达国内领先水平，而且具有操作简便、速度快、整体质量容易控制等优
点，目前该技术已经成功运用于两个项目，经过不断完善，取得了良好的技
术经济效果。
1
图1.1-1椭球形储罐结构简图
1.2主要成果
1《椭球形大型低压储罐制造关键技术》科技成果分别获得以下奖项：
1）2022年4月获得中国安装协会2022年度科学进步奖三等奖；
2）2021年12月获得江苏省安装行业协会2021年度科技创新奖三等奖；
3）2022年2月年获得集团公司2021年度科技成果一等奖；
4）《椭球形大型低压储罐制造关键技术》获得2021年杭州市建设系统
“五小”创新成果；
5）《一种内防腐旋转平台》获得2022年杭州市建设系统“五小”创新
成果；
2
6）《大型低压拱顶罐内外同步提升倒装法建造技术》获得南京市施工专
业学会一等奖、《基于内外两套提升装
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