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商用厨房排风系统设计

内容提要：

本文结合商用厨房排风系统的实际环境，运用通用计算公式和《全国通用通风管道计算表》，给出了单头炒灶的热流量、平均速度、热射流直径等理论和具体应用数据。给商用厨房排风系统的设计人员，提供了一种快速设计的参考。

关键词：热射流、水力计算、当量直径、阻摩比；概述

热射流流量的计算用萨顿通用计算式（原理见右图）

热射流流量的计算

用萨顿通用计算式（原理见右图）热射流流量：

Lz=*10-3*Z *Q1/3 (m3/s)； ①

式中：Q---热源发热量，(kJ/S)；

Z---假想点热源至计算面的距离， Z = H + 2B

(m)；

热射流直径：

Dz= *Z (m)； ②

热射流平均流速：

Vz= *Z- *Q1/3 (m/s)； ③

单头炒灶发热量的热射流参数计算

已知，单头炒灶发热量的国标规定为：

Q=40kw/h=*103*40kJ/h=144*103kJ/h=400kJ/s；则：Q1/3 = (kJ/S)；

又知：烟罩距炮台挂高：H=；炮台直径：B= (m)；则：Z=H+2B=2(m)；Z- = ；Z = ；Z = ；

代入①式得热射流流量：Lz= m3/s=5328m3/h。代入②式得热射流直径：Dz= m≈m。

代入③式得热射流流速：Vz= m/s。

热射流流量、平均流速及空气密度的合理假定热射流流量的合理假定

单头炒灶的发热量在实际使用中，假定被损耗掉75%，则排放的余热为25%；则：实际排放余热的流量：

Lz= * = m3/s=1332m3/h。

取排风量L=1500m3/h应能满足要求。烟罩悬挂高度及尺寸

己知，热射流直径：Dz=m。热射流面积：Ap=π/4*Dz2=；则：√Ap=m；

实际悬挂高度：H=，可见，H＜√Ap，为低悬罩，可以不考虑横向气流的影响。又知，低悬矩形烟罩口尺寸应为：

A=a+=+*=（m）；

B=b+=+*=（m）；

实际烟罩宽为，满足计算要求，但炮台位置偏外，加之厨师操作时又偏外，故烟罩宽度还显不足；

热射流平均流速的合理假定

已知，假定单头炒灶的热射流流量为：L=1500m3/h，两个灶头开一个500*600mm吸气孔，则该孔的吸气量应≥3000m3/h（s），则吸气孔的平均流速应为：Vz=m/s；取V≥3m/s应能满足要求。

空气密度的合理假定

已知，标准空气密度：ρ

0

= kg/m3；实际应用中，考虑到蒸汽、油烟等因素，取排

放的气流密度：ρ= kg/m3应能满足要求。

结论

由以上计算可见，双头炒灶的余热：

在排烟罩入口处的流量：L=s=2988m3/h≈3000m3/h。在排烟罩横排入口的处气流平均流速：V=3m/s。

排烟罩横排入口面积，F≥L/V=3= m2。两个热当量灶头（L≥2m）在横排上开一个抽风口，开口宽为W=；长为L=；F=即可满足要求；

在排烟罩入口的处气流密度：ρ= kg/m3。

排烟罩横排入口处的动压Pd=ρ*V2/2=*32/2≥，隔油网加伞型罩的压损Pz=30Pa，故烟罩入口处的动压应Pd≥40Pa。（注：调试时用测气流速度的方法，计算动压值，即：取掉隔油网在横排入口处测时， V=√2Pd/ = 8m/s，在隔油网外测时，V = √2Pd/=4m/S）

排风管道的水力计算（用假定流量法）步骤

绘制排风系统轴线图，并对管段进行编号、标出相应长度和流量；选择风管内空气流速，选用低速管，主管选流速：V=8~12m/s；

根据流量、流速确定管道截面积；考虑板材和国标管道尺寸，确定管道规格：

1000x800mm（，L=AV=~s=23040~34560m3/h）；

800x700mm（，L=AV=~s=16128~24192m3/h）；

700x600mm，L=AV=~s=12096~18144m3/h)；

500x500mm（，L=AV=2~3m3/s=7200~10800m3/s）。横排规格（保障各段流速变化不大于10%）：

变径：700/550/350/200x600x1000mm;

变径间连接：550x600xLmm（）;350x600xLmm（）;

从最长、条件最差的管路着手，计算摩擦阻力和局部阻力：

1000x800矩形管道的流速当量直径dv：dv=2ab/a+b=2（1000x800