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工程质量保证措施

1、建立以工程项目经理为核心的现场工程质量管理网络机构和质量保证体系。坚持谁施工，谁负责工程质量的原则，严格遵照施工“规范”、“规程”，工程质量检验评定按“标准”的基本方针。实行质量岗位责任制，确立工程项目经理为工程质量第一责任人的地位，做到质量工作统一领导，分级管理各负其责。坚持按施工程序和作业顺序组织施工加大工程质量检查监督力度，确保工程质量达优良标准。

2、依照公司质量保证体系和质保手册文件，使每道工序均处于受控状态。

3、参与工程施工的全体人员应树立视用户为“上帝”和工程质量是企业生命的思想意识。认真贯彻上级对工程质量的方针、政策和法规，严格执行公司有关工程质量管理的各项规章制度。工程施工技术人员、质检人员和现场从事施工作业人员，都要熟悉和掌握本专业规范中所规定的质量标准和偏差参数。熟悉本专业操作工艺技术。工程质量管理坚持从基础工作做起，工程质量从源头及操作者抓起。

4、各施工工序，工艺流程，操作方法，质量标准和有关规范、规程等，由项目工程师以文字形式在施工前向有关操作者进行详细交底。

5、施工现场工程质量管理要积极推行现代化全面管理方法，根除经验型管理的弊端，工程质量管理做到规范化、程序化、标准化。

（1）建立并实行质量岗位责任制。凡直接涉及到工程质量要素的单位、部门和工作岗位都要明确自身在工程质量工作上的范围、任务、要求、责任和权力。使工程质量管理工作目标明确、管理有序、责任到人、行为标准。

（2）坚持工程质量工作会议制度。定期召开现场工程质量工作会议，布置、协调或落实工程质量工作，处理解决质量问题，学习质量法规，开展经验交流。

（3）执行质量工作报告制。工程因设计采用新工艺、新技术、新材料或因工程特定环境条件所限，无法执行现行规范或规范包括不了的，要向设计、监理、建设单位或质监部门书面请示报告，征得同意后施工。市质监站签发的质量返修单，质量事故隐患通知单或质量问题口头通知等，除按要求进行解决处理外，要将其处理结果及“通知单”一并上报公司生产部备案入档。工程质量发生事故要逐级书面报告，不得迟报，瞒报或谎报。

（4）文件资料传递签字制度。包括施工组织设计、施工方案、设备吊装及调试方案，分项、分部工程技术交底书，工程交工初步验收方案等的申报批准签字、签收。涉及到质量工作报告内容的书面文件，报送、批准及签收。工程的各种质检，如隐蔽工程验收，设备开箱检查，管道冲洗及试压，班组质量自检，工序，分项及分部工程质量检查、评定等都要履行签字认可手续。

（5）施工技术交底制度。施工各专业技术人员根据设计图纸、施工及验收规范、操作规程等有关规定，编制施工技术交底书。分项、分部工程施工前及时向施工班组进行细致的工艺技术、施工顺序、操作方法、工作内容，质量标准，注意事项以及与其他专业和上、下道工序配合关系方面的交底。使操作者对其有深刻的了解和足够的重视。

6、工程所需设备、材料是构成工程整体的物质基础，其本身的质量好坏将直接影响到工程质量的优劣。工程设备、材料进场质量核验这一环节尤为重要，因此，必须严格遵守工程设备、材料检查验收制度。

（1）进入施工现场的工程设备，必须进行严格的开箱检查，开箱检查时应与供货单位、建设单位、监理单位及材料员、施工技术员共同进行。

（2）检查到货设备其外形、尺寸、规格型号及技术参数等是否与设计相符，外观有无机械损伤，变形和锈蚀。随机零部件及备件，工具等是否齐全，是否与装箱单一致。随机技术文件，包括产品合格证、质量保证文件、产品使用及安装维护说明书等是否齐全、有效，经上述检查确认无误，方可办理验收手续。

（3）进入施工现场的材料必须全部进行质量检查。钢材应无变型、无严重锈蚀，管材无裂纹、重皮、镀锌钢材无锈斑，所有钢材均具备有效的化学、物理检验合格手续。管件规格通径标准，丝扣管件无断丝、无裂纹、丝扣正，镀锌管件无锈斑。各种阀门开启灵活，密封严紧，接口标准，无机械损伤和锈斑。其他材料，均要按照有关产品质量标准进行检查，确认符合质量要求，且具备产品合格证，予以验收。

7、经过质量检查验收的设备、材料，置于施工现场保存时，要有防雨、防潮湿、防霉变、防日晒、防火、防变形、防污染及防机械损伤等措施。不宜存放在室外的设备及材料，应将其置于室内，按其材料类别，品种分别存放，材料摆放要整齐、有序。

8、工程质量管理工作以防范和实行超前控制为主，质量问题防范则实行重点防范和一般防范相结合的原则。施工难度大，技术要求高和易出现质量问题的施工环节，要列入重点防范之内。开工前施工技术人员应认真研究分析，确定质量重点及防范管理目标，除认真编制细致可行的施工方案外，还应指派技术精良，责任心强的作业班组或操作工人进行施工作业。同时，施工技术人员和工程质检人员对其进行技术指导和实行全过程质量跟踪监督。

（1）设备基础及管道预留