路面基层施工—石灰稳定类基层（底基层）施工.pptx

石灰稳定类基层（底基层）施工

CONTENTS目录石灰稳定类基层（底基层）的概念01石灰稳定类基层（底基层）的施工02

石灰稳定类基层（底基层）的概念Theconceptoflimestabilizedbase(basebase)PARTONE

一、石灰稳定类基层（底基层）的概念在粉碎的或原来松散的土（包括各种粗粒土、中粒土和细粒土）中，掺入足够数量的石灰和水，通过拌和得到的混合料经摊铺压实及养生后，当其抗压强度或耐久性符合规定要求时，称为石灰稳定类基层（底基层）。正在拌和的石灰稳定土基层

石灰稳定类基层（底基层）的施工Constructionoflimestabilizedbase(bottombase)PARTTWO

（一）拌和工艺1、集中厂拌2、路拌二、石灰稳定类基层（底基层）的施工

（二）路拌法施工工艺流程准备和检查下承层施工放样备料、摊铺土洒水、闷料整平轻压摊铺石灰干拌、加水并湿拌整形、碾压养生二、石灰稳定类基层（底基层）的施工

（三）路拌法施工要点二、石灰稳定类基层（底基层）的施工1、下承层准备要求下承层的压实度，高程、路拱横坡、平整度、弯沉值等符合要求。2、施工放样①恢复路中桩。②直线段每隔15~20米，曲线段每隔10~15米设一中桩。③在两侧路肩外缘设置指示桩，标明设计高程和松铺厚度。

（三）路拌法施工要点二、石灰稳定类基层（底基层）的施工3、备料①土使用原路面或路基上部材料备料清除原路面或路基表面的石块等杂物。用专用机械粉碎或翻松土。（犁、松土机等）控制翻松及粉碎的深度。使用料场的材料备料采集料前，将树木、草皮、杂土清除干净。应在预定的深度范围内采集材料。超尺寸必须筛出、塑性指数大于12的黏性土视土质和机械性能确定是否需要过筛。运输、摊铺土堆料前在预定的路段上洒水，使其表面湿润。材料运送比摊铺工序提前1-2d。松铺土层的厚度要满足预定的要求。

（三）路拌法施工要点二、石灰稳定类基层（底基层）的施工3、备料②石灰（生石灰、消石灰）高速公路和一级公路应不低于Ⅱ级技术要求，宜采用磨细消石灰。二级公路应不低于Ⅲ级技术要求二级以下公路宜不低于Ⅲ级技术要求。

（三）路拌法施工要点二、石灰稳定类基层（底基层）的施工4、洒水、闷料①洒水已整平材料含水率过小时，应在土层上洒水闷料，且应符合下列规定：洒水应均匀严禁洒水车在洒水段内停留和掉头。采用高效率的路拌机械时，闷料时宜一次将水洒够。采用普通路拌机械时，闷料时所洒水量宜较最佳含水率低2~3个百分点。

（三）路拌法施工要点二、石灰稳定类基层（底基层）的施工4、洒水、闷料②闷料细集料闷料时间：一夜中、粗粒料可视其中细粒材料的含量，缩短闷料时间

（三）路拌法施工要点二、石灰稳定类基层（底基层）的施工5、整平轻压被稳定材料宜先摊平并用两轮压路机碾压1~2遍。6、摊铺石灰石灰直接送到摊铺路段，卸在做标记的地点。用刮板把石灰均匀摊开。石灰摊铺完后无空白位置。整平轻压

（三）路拌法施工要点二、石灰稳定类基层（底基层）的施工7、拌和(干拌、湿拌）拌和顺序：先“干拌”1—2遍，然后边洒水边拌和，进行“湿拌”。拌和深度应达到稳定层底，应侵入下承层5~10mm，避免出现素土夹层。拌和

（三）路拌法施工要点二、石灰稳定类基层（底基层）的施工8、整形、碾压①整形混合料拌和均匀后应立即用平地机进行初平。一般在直线段，由两侧向路中心刮平；在曲线段，由内侧向外侧刮平，必要时回刮一遍②碾压在人工摊铺和整形完成的情况下，应先用拖拉机、6-8t两轮压路机或轮胎压路机碾压一至两遍，再用重型压路机进行碾压。碾压

（三）路拌法施工要点二、石灰稳定类基层（底基层）的施工9、养生①养生期应采取洒水保湿措施，宜不少于7d左右。②养生期间应封闭交通。③养生期，应注意表层情况，必要时可用两轮压路机补充压实。

小结石灰稳定类基层（底基层）施工概念施工拌和工艺路拌法施工集中厂拌路拌法施工工艺流程施工要点

01石灰稳定类基层在拌和时的需注意那些方面？思考题