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目录

一、编制依据 1

二、工程概况 1

三、施工准备 1

四、施工进度计划 3

五、急流槽施工方法 4

六、质量保证措施 6

七、安全文明工期保证措施 7

八、环境保护措施 8

急流槽施工方案

一、编制依据

1)《两阶段施工图设计》

2）罗田收费站《实施性施工组织设计》

《公路路基施工技术规范》（JTG/TF10-2006）

《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）二、工程概况

本站急流槽工程主要分布在K22+950～K23+422路堤填方段,各种型式急流槽总共394.8m，急流槽分四种形式：

A、管道急流槽。采用集中排水方式，排除收费岛段积水。急流槽每设置间隔根据道路纵坡，每25米设置1道。急流槽宽0.60m，深0.30m，壁厚0.09m，采用C20预制块砌筑。

B、边沟急流槽。连接挖方段边沟和填方段排水沟。对于沟底坡度大于10%的排水沟，亦作为急流槽。壁厚19cm，C20砼预制块砌筑，为保持边沟同断面尺寸，沟深0.6m，宽0.6m（C型急流槽）。

C、平台排水沟急流槽。连接挖方段平台排水沟及边沟，排泄各级坡面及坡顶雨水。与人字形骨架防护合并设置。宽0.4m，深0.30m。C20预制块砌筑。

D、踏步式急流槽，既排水又兼为边坡上下检查通道宽0.8m，深0.20m。

三、施工准备1.技术准备

开工前组织技术人员认真学习施工图纸，熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训。明确急流槽的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准。

测量控制系统已复测（闭合）完毕，可满足急流槽施工时的要求。已按施工要求对全线原坐标点、水准点、加密坐标点、加密水准点进行复核，对重要的控制桩已经进行加固保护。

试验室已将进场施工原材料、各种配合比等技术资料准备完善，预制块采用外购，砂浆采用商拌。

人员配置

现场施工的主要技术管理人员

主要技术管理人员

序号

1

姓名

李继宗

职务

工区负责人

备注

负责现场施工

2

吴坚辉

物资负责人

负责全线材料供应

3

罗建平

质检工程师

负责现场质量控制，报

4

徐德海

测量负责人

负责现场控制工作

验5

验

5

刘祥伦

试验负责人

负责材料检验、试件留样工作

6

林成创

实验员

负责现场试件、混凝土检测工作

7

洪恵鑫

现场技术员

负责现场技术、质量控制

8

李江涛

专职安全员

负责现场安全

拟进场1个施工班组，负责急流槽施工。

主要劳动力使用计划表

序号

工种名称

数量（人）

备注

1

普工

6

2

砌筑工

10

3

测量工

3

合计19

合计

19

拟投入的主要机械设备如下：

急流槽施工主要机械设备表

序号

设备名称

规格及型号

单

位

数

量

备

注

1

挖掘机

台

1

2

全站仪

索佳-CX02

台

1

良好

3

水准仪

索佳-B40

台

1

良好

4

小推车

台

若干

4、现场准备

施工便道畅通，水、电均已布设至现场。四、施工进度计划

施工工期计划30天，开工时间根据实际情况而定。

五、急流槽施工方法

测量放线

按照设计要求，放出急流槽位置，确保排水畅通，如与实际情况不符，应提请设计院进行设计变更。

基槽开挖：

基槽采用人工开挖。基坑槽的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工，并与设计的排水沟、截水沟等顺接。

开挖后的基底应整平夯实。

基坑挖至设计要求深度后不得长时间暴露，扰动，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行急流槽施工。

、急流槽砌筑

砂浆拌制：1）砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌

时间宜为3～5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm～70mm。2）砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一

般宜在3～4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。

3）砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。

急流槽砌筑

放线：采用全站仪控制线，并根据测量放样控制点，保证急流槽与排水顺接。

砌筑前，先进行拉线，确保砌筑直线段线形直顺，并要求与天然地面配合，设置于稳定的土层上，上游进水部分过度段应按照设计要求，采用圆滑曲线过度。

砌筑时，砂浆应饱满。

砌筑前应将预制块表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌预制块