精益生产现场管理和改善.pptVIP

解决问题的思维原则外部出了问题，从内部找起；部属出了问题，从上司找起；工作出了问题，从自身找起；今天出了问题，从昨天找起。发生问题，没有找到原因不放过发生问题，没有找到责任人不放过发生问题，没有整改措施不放过对待任何问题秉持三不放过数量与质量份内与份外活动的持续开展奖励机制的合理运用结论的公正性解决认识问题营造一种良好的改善气氛员工从中体验到成就感提供相互学习和借鉴的园地营造全面改善的公司面貌，展示企业积极向上的文化氛围与宣传全员参与，领导率先现场指导计划跟踪，验证及时奖励突出行动意识组织保证（创意提案委员会）原则上不拒绝任何提案激励措施及时兑现根据各阶段情况进行具体指导不断提高整体水平激活与原则意识构造高层支持推进方式推行策划评价激励3个面向：改善品质、节约成本、培育人才基本理念：自动自发、全员参与自我启发、相互启发教育训练IE手法VA/VE手法QC手法工作职场改善提案标准化意识构造高层支持推进方式推行策划评价激励十重精神结果经验理论感觉相对于过程数据实际事实重孰重孰轻？落实务实12345统计手法土法炼钢6自动自发命令指示7团队力量个人英雄8人质提升人数成长9持续改善昙花一现10老方法解决老问题是维持老方法解决新问题是保守新办法解决老问题是改善新方法解决新问题是什么创新做好推移管理会总结，就会进步问题比答案更关键推移管理：项目细化+数字化推移我们必须把旧的习惯旧的传统抛去使我们可以重新飞翔！精益要颠覆一切！*在企业中，从设计到制造，各个部门都有许多的人力投入。如果各部门的每个人都各做各的，究竟会变成如何呢？例如：白天、夜间的作业方法不同，在质量方面，每个人都凭着自己的判断，就进行下一个工作程序???。如此就无法达成“按照交货期，交出好商品，以更低成本生”。因此，公司要求的每一个期待，都要包含在各人的业务中，一定的规定是非常必要的。*空降兵为什么无用武之地*劲酒虽好可不要贪杯目视化工作现场的建立制订目视化控制计划协调和标准化目视控制创建和实施目视控制检验和修正目视控制建立目视化控制持续改进计划确定谁将要做什么使之目视控制在适当的位置进行目视控制目视化工作现场的建立制订目视化控制计划协调和标准化目视控制创建和实施目视控制检验和修正目视控制建立目视化控制持续改进计划在流程中自己进行检查控制邀请另外一个团队审计目视控制邀请参与各方审计控制设备按要求休整目视控制设备目视化工作现场的建立制订目视化控制计划协调和标准化目视控制创建和实施目视控制检验和修正目视控制建立目视化控制持续改进计划确定后续活动确定谁在什么时候将要做什么决定谁将得到信息及如何的到实施改进计划目视工作现场的建立必须取得高层领导的支持要从流程和人/机/料/法/环方面综合考虑要坚持用同一个标准在实施前得到相关方面的认同目视工作现场的建立讨论目视化工作现场的建立现在有哪些目视管理识别哪些地方需要建立目视管理讨论确定如何和怎样去建立目视管理实施和跟踪5S基本→TPMIETQMJIT6σ→LP精益之路实战内容看板是如何提升管理的精度？1看板有哪些，如何确定?2围绕看板，构建目标管理运作平台3管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。管理看板的作用1、展示改善成绩，让参与者有成就感、自豪感?；2、营造竞争的氛围；3、营造现场活力的强有力手段；4、明确管理状况，营造有形及无形的压力，有利于工作的推进；5、树立良好的企业形象（让客户或其他人员由衷地赞叹公司的管理水平）；6、展示改善的过程，让大家都能学到好的方法及技巧。2.1现场管理三大工具之一：标准化2.2现场管理三大工具之二：目视化2.3现场管理三大工具之三：看板化2.45S打造具有自律神经的现场5S基本→TPMIETQMJIT6σ→LP